СТУ объекта: Установка по производству карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) с товарно-сырьевым складом метанола, фенола и КФК

На согласование представлена документация: специальные технические условия на проектирование и строительство, в части обеспечения пожарной безопасности, объекта: «Установка по производству карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) с товарно-сырьевым складом метанола, фенола и КФК по адресу: Кировская область, г. Кирово-Чепецк, ул. Производственная, д. 6»

проектированию объектов хранения полярных жидкостей.

На территории склада полярных жидкостей категории IIIв предусматриваются две зоны (зона исходного сырья и зона готовой продукции), при этом: 

в зоне исходного сырья (метанол) размещаются: группа резервуаров в составе трех наземных резервуаров типа РВС-630 (2 рабочих, 1 аварийный), железнодорожная сливная эстакада на 2 поста с подземной дренажной емкостью, открытая насосная, газоуравнительная система со сбросом на свечу рассеивания.

в зоне готовой продукции (фенол, карбамидоформальдегидный концентрат (далее – КФК) размещаются: группа резервуаров в составе 8 наземных резервуаров РВС-100 (по одному резервуару под фенол и метанол, 5 резервуаров под готовую продукцию (КФК и 1 аварийный), закрытая железнодорожная эстакада в здании (тепляке) на два поста, автомобильная эстакада на 1 пост, здание насосной.

В резервуарах склада обеспечивается хранение ЛВЖ и ГЖ (полярных жидкостей - метанол, фенол, КФК). Резервуары предусматриваются стальные, вертикальные, цилиндрические со стационарной крышей. Каждая группа резервуаров по периметру оборудована ограждающей стеной из негорючего материала. 

Для опорожнения резервуаров, а также сбора розлива в каждой группе резервуаров предусмотрена аварийная емкость. Резервуары хранения полярных жидкостей находятся под азотным дыханием (азот подается от существующей воздухоразделительной установки), оснащены газоуравнительной системой, системами контроля уровня, температуры, оснащены дыхательными и предохранительными клапанами.

Для перекачки полярных жидкостей из цистерн и подачи в технологический процесс для производства КФК, а также для внутренней перекачки (из емкости в емкость) на складе предусмотрены продуктовые насосные, в том числе одна открытая насосная (под навесом) для перекачки метанола и одна закрытая (в здании) насосная для фенола и КФК. Под общим покрытием с закрытой насосной предусмотрен открытый с двух сторон участок для размещения насосов подачи метанола в производство, который отделен от здания закрытой насосной противопожарными перегородками 1 типа.

По пожарной и взрывопожарной опасности наружные установки, здания и сооружения относятся к следующим категориям:

В зоне исходного сырья:

резервуарный парк – АН;

железнодорожная эстакада – АН;

насосная (открытая) – АН.

В зоне готовой продукции:

резервуарный парк – ВН;

железнодорожная и автомобильная эстакады – ВН;

насосная (закрытая) – В;

открытый участок размещения насосов для перекачки метанола – АН.

Производственные здания склада предусматриваются не ниже II степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности С0.

Несущие элементы сливных (сливоналивных) эстакад выполняются из негорючих материалов с пределом огнестойкости не менее: для колонн – R120, балок и ригелей – R60.

В составе резервуарных парков один из резервуаров предусматривается свободным от продукта, трубопроводная обвязка в группах резервуаров обеспечивает возможность приема в свободный резервуар аварийных розливов и освобождения от ЛВЖ, ГЖ аварийного резервуара.

Коренные задвижки у резервуаров предусматриваются с ручным приводом и дублируются дистанционно управляемыми запорными устройствами, устанавливаемыми вне ограждающей стены резервуарных парков. В помещение операторской организована подача сигнала о конечном положении штока электрозадвижек («открыто - закрыто»).

Сообщение внутреннего пространства резервуаров с окружающей атмосферой осуществляется через предназначенные для этих целей дыхательные устройства, оборудованные огнепреградителями.

Конструкции сливных устройств на эстакаде слива метанола обеспечивают техническую возможность аварийного слива, обращающихся ЛВЖ из каждой цистерны в подземную дренажную емкость. 

Для отключения наливных и сливных коллекторов от цистерны на наливных, сливных устройствах устанавливаются отключающие задвижки с дистанционным управлением со щита операторной и непосредственно со сливо-наливной эстакады (на нулевых отметках в местах размещения эвакуационных лестниц).

Резервуары и эстакады для налива ЛВЖ и ГЖ оснащаются ограничителями налива, обеспечивающими автоматическое прекращение налива по мере их заполнения. 

Исключается установка электрооборудования и прокладка электрокабельных линий внутри ограждающей стены групп резервуаров, за исключением устройств контроля и автоматики, приборов местного освещения и электроприводов резервуарного оборудования со степенью защиты, обеспечивающей их пожаровзрывобезопасную эксплуатацию. Одновременно в операторскую организована подача светового и звукового сигнала о верхнем предельном уровне.

Расстояние между сливными (сливоналивными) эстакадами (далее – СНЭ) предусматривается не менее 20 м. Допускается не нормировать расстояние между осями железнодорожных путей (расположенных не параллельно) СНЭ при условии:

исключения одновременного проведения работ по сливу (наливу) цистерн на эстакадах;

блокировки маневрирования подвижных составов на территории склада от начала до завершения сливоналивных операций на одной из эстакад путем установки железнодорожного светофора, имеющего световые сигналы (красный/зеленый).

При этом дежурный оператор, осуществляющий технологический контроль на эстакаде обеспечивается мобильной связью с машинистами подвижных составов, находящихся на территории Объекта для подачи команды по запрещению движения на железнодорожном пути, ведущему к соседней эстакаде.

Взамен устройства съезда на параллельный обгонный путь для вывода цистерн с железнодорожных эстакад в обе стороны, длина тупикового железнодорожного пути с эстакад увеличивается не менее чем на 30 м от торца эстакады до упорного бруса. Для растаскивания цистерн на упорном брусе устанавливается лебедка с тросом.

Извещатели пожарные ручные снаружи зданий (сооружений) устанавливаются: 

по периметру с внешней стороны ограждающих стен групп резервуаров не более чем через 50 м на расстоянии от ограждения резервуаров не более 5 м;

у торцов железнодорожных эстакад и по их длине не реже чем через 100 м, но не менее двух (у лестниц для обслуживания эстакад);

у автомобильной эстакады не менее одного пожарного извещателя на расстоянии 20 м от эстакады;

для зданий категорий А и В по взрывопожарной и пожарной опасности – снаружи у входов.

На складе устанавливается система видеонаблюдения с передачей сигнала в помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала (операторскую).

Для проведения непрерывного автоматического контроля за уровнем взрывоопасности воздушной среды в производственных зданиях, территориях резервуарных парков и СНЭ склада следует устанавливаются сигнализаторы довзрывоопасных концентраций с устройством звуковой сигнализации по месту и светозвуковой в помещении дежурного персонала (операторской).

Для объекта предусматривается дублирование сигнала о пожаре в подразделение пожарной охраны.

Для целей тушения применяются воздушно-механическая пена низкой или средней кратности с использованием фторсодержащих пенообразователей целевого назначения (типа AFFF/AR или AFFF/AR-LV), устойчивых к воздействию полярных жидкостей и прошедших установленные процедуры подтверждения соответствия.

Интенсивность подачи пены средней кратности (по раствору пенообразователя), для пенообразователей типа AFFF/AR принимается 0,1 л/с·м2.

Расчётное время тушения пожара на складе для мобильной пожарной техники предусматривается 15 мин. Подачу воздушно-механической пены на тушение в резервуарах и СНЭ обеспечивается только сверху. 

Расчетная продолжительность охлаждения резервуаров (горящего и соседних с ним) и СНЭ мобильными средствами пожаротушения принимается 6 часов.

Охлаждение наземных резервуаров предусматривается передвижной пожарной техникой с использованием ручных водопенных стволов с подключением пожарными рукавами к гидрантам на сети противопожарного водопровода, а также водопенными стволами пожарных автомобилей.

Интенсивность подачи воды (на метр длины окружности резервуара) на охлаждение стволами от передвижной пожарной техники предусматривается:

для горящего резервуара – 0,8 л/с;

для не горящего соседнего резервуара –  0,3 л/с;

при пожаре в обваловании – 1,2 л/с.

Общий расход воды определяется как сумма расходов на охлаждение горящего резервуара и охлаждение соседнего с ним в группе.

Расчетный расход раствора пенообразователя, а также воды на тушение пожара принимается исходя из интенсивности подачи раствора пенообразователя, принимаемого на 1 м2 расчетной площади тушения, установленной в пункте 13.2.11 СП 155.13130.

На СНЭ предусматривается тушение пожара мобильными средствами пожаротушения (пожарными автомобилями).

СНЭ защищаются стационарными (неавтоматическими) установками пенного пожаротушения. В качестве пенообразующих устройств для стационарной системы пожаротушения пеной средней кратности применяются пенокамеры с сухими трубопроводами, выведенными за территорию открытых СНЭ не менее чем на 15 м, а в здании (тепляке) за ограждающую стену и оборудованными соединительными головками с заглушками для подачи пены с помощью передвижной пожарной техники.

В здании (тепляке) предусматривается внутренний противопожарный водопровод, обеспечивающий подачу в любую точку помещения двух струй воды с расходом по 5 л/с каждой.

Охлаждение СНЭ выполняется передвижной пожарной техникой с использованием ручных водопенных стволов с подключением пожарными рукавами к гидрантам на сети противопожарного водопровода, а также водопенными стволами пожарных автомобилей.

Расчетная площадь пожаротушения для СНЭ принимается равной площади эстакады (здания) по внешнему контуру сооружения, включая железнодорожный путь с учетом размещения на этой площади не менее двух железнодорожных цистерн с односторонним наливом (сливом), но не более 1000 м2.

На территории склада предусматривается устройство системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре не ниже 1-готипа с возможностью трансляции специально разработанных текстов, направленных на оповещение, с её включением от системы обнаружения пожара, ручных пожарных извещателей или от кнопок в помещении с круглосуточным пребыванием дежурного персонала. 

Алгоритмом управления автоматизированной системы управления технологическим процессом предусматривает применение оборудования при ликвидации аварии или пожара, обеспечивая: 

остановку технологического процесса при пожаре или при отклонении показателей технологического процесса от установленных параметров на любом из его участков;

отключение аварийных участков трубопроводов или аварийного оборудования;

ограничение массы и (или) объёма горючих веществ и материалов в аварийном оборудовании;

разделение технологического процесса на отдельные блоки для снижения количества взрывопожароопасных веществ, участвующих в аварии.

Для объекта предусматривается разработка документа предварительного планирования действий подразделений пожарной охраны по тушению пожаров и проведению аварийно-спасательных работ, связанных с тушением пожаров.

Эффективность мероприятий по обеспечению безопасности людей при пожаре подтверждается расчетом пожарного риска, выполненным в соответствии методикой определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденной приказом МЧС России от 10.07.2009 № 404.

Предусматривается комплекс объемно-планировочных и конструктивных решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности объекта защиты, запроектированных в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и нормативных документов по пожарной безопасности.

Рассмотрев представленные специальные технические условия на проектирование и строительство, в части обеспечения пожарной безопасности, объекта: «Установка по производству карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) с товарно-сырьевым складом метанола, фенола и КФК по адресу: Кировская область, г. Кирово-Чепецк, ул. Производственная, д. 6», Отдел выносит указанные в них технические решения на решение Совета.

Ответственность за достоверность исходных данных и правильность проведенных расчетов несет разработчик Специальных технических условий.