УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

1. Основные понятия. Классификация установок пожаротушения

В соответствии с ГОСТ 12.2.047-86 [1] установка пожаротушения - это совокупность стационарных технических средств для тушения очагов пожара в результате подачи огнетушащего вещества.

Установки пожаротушения подразделяют:

- по степени автоматизации на:

автоматические - установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне;

автоматизированные - установка пожаротушения, автоматически обнаруживающая загорание, выдающая извещение о нем и приводящаяся в действие вручную;

ручные - только ручной способ приведения в действие.

- по виду огнетушащего вещества:

водяные;
пенные;
газовые;
порошковые;
аэрозольные;
комбинированные.

- по способу тушения:

объемные - установка создает не поддерживающую горение среду во всем объеме защищаемого помещения;

поверхностные - установка воздействует на горящую поверхность;

локально-объемные - установка создает не поддерживающую горение среду в части объема помещения, например, в объеме, где расположена отдельная технологическая единица;

локально-поверхностные - установка воздействует на часть поверхности защищаемого помещения или отдельную технологическую единицу.

по инерционности:

малоинерционные - инерционность не более 3 с;

средней инерционности - от 3 до 180 с;

высокой инерционности - более 180 с.

Под инерционностью установки понимают время с момента достижения контролируемым фактором пожара (дым, тепло и т. п.) порога срабатывания чувствительного элемента до срабатывания установки (без учета временной задержки на эвакуацию и остановку технологического оборудования).

- по продолжительности действия:

импульсные - время подачи ОТВ менее 1 с;

кратковременного действия - от 1 до 600 с;

средней продолжительности действия - от 10 до 30 мин;

длительного действия - более 30 мин.

- по виду привода:

ручные;

электрические;
гидравлические;
пневматические;

с механическим приводом или комбинацией перечисленных видов привода.

Автоматические установки пожаротушения условно разделяют на две составные части:

- технологическую;

- электротехническую.

Составные части АУП объединены общим алгоритмом работы.

Технологическая часть АУП содержит ОТВ, сосуды для его хранения и подачи, трубопроводы, насадки или распылители, другое оборудование. К технологической части АУП относят также побудительные системы [2].

Электротехническая часть АУП содержит приборы приемно-контрольные и приборы управления пожарные; шлейфы пожарной сигнализации и пожарные извещатели; соединительные и питающие линии технических средств пожарной сигнализации и аппаратуры управления и др.

2. Объекты защиты автоматическими установками пожаротушения

В соответствии с ГОСТ 12.3.046-91 [3] необходимость применения и выбор типа автоматических установок пожаротушения (АУП) обуславливаются уровнем пожарной опасности конкретного объекта. При этом учитывают:

- скорость развития пожара в начальной стадии;

- экономическую целесообразность применения установки;

- время прибытия пожарных подразделений к месту возможного пожара;

- нормы расхода ОТВ на пожаротушение.

Приложение А свода правил СП5.13130.2009 [4] является основным документом, который определяет необходимость применения АУП и установок пожарной сигнализации на объектах защиты.

2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

2.1. Водяные и пенные установки пожаротушения

2.1.1. Автоматические установки водопенного пожаротушения защищают наибольшее количество объектов.

Примеры принципиальных схем установок водяного пожаротушения показаны на рисунках.

Рисунок 1. Принципиальная схема установки водяного пожаротушения:

1 – резервуар хранения воды; 2 – пожарный насос (ПН) с электроприводом; 3 – напорный трубопровод; 4 – всасывающий трубопровод; 5 – распределительный трубопровод; 6 – пожарный извещатель (ПИ);7 – узел управления; 8 – манометр; 9 – обратный клапан (ОК)

Примечание. Резервный пожарный насос с арматурой не показан.

Рисунок 2. Принципиальная схема установки водяного пожаротушения:

- В1 – Хозпитьевой водопровод - В2 – Противопожарный водопровод- В3 – Производственный водопровод_____ Трубопровод-Воздухопровод- Э – Лента (кабель) электрических связей- Сетка приемная-Фильтр для жидкости-Насос с приводом от электродвигателя-Привод электрический-Привод поплавковый -Задвижка-Вентиль регулирующий-Клапан обратный-Пожарный кран-Колодец с пожарным гидрантом-ОросительПримечание. Необходимость установки фильтров и байпасов пожарных насосов, А также водонапорного бака определяется конкретной схемой водоснабжения.

1 - водоисточник; 2 – водопитатель; 3 – насосная станция пожаротушения; 4 – водонапорный бак; 5 – подводящий трубопровод; 6 – питательный трубопровод; 7 - распределительный трубопровод; 8 – запорно-пусковое устройство; 9 – узел управления; 10 – секции (направления) УВП; 11 – кольцевая магистраль внутреннего водопровода с пожарными кранами; 12 - наружный водопровод с пожарными гидрантами; 13 – приемная станция АПС; 14 – лучи приемной станции АПС; 15 – общие устройства системы автоматического управления и сигнализации; 16 – управление пожарными насосами; 17 - управление запорно-пусковыми устройствами; 18 – управление вентиляцией и огнезащитными клапанами.

2.1.2. Установки автоматического водяного и пенного пожаротушения должны выполнять функцию тушения или локализации пожара.

Исполнение установок водяного и пенного пожаротушения должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.046 [3], ГОСТ Р 50680 [8] и ГОСТ Р 50800 [9].

Водяные и пенные АУП подразделяются на спринклерные, дренчерные, спринклерно-дренчерные, роботизированные и АУП с принудительным пуском.

2.2. Установки газового пожаротушения
2.2.1. Область применения
Автоматические установки газового пожаротушения (АУГП) применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331 [6] и электрооборудования (электроустановок под напряжением).
При этом установки не должны применяться для тушения пожаров:
- волокнистых, сыпучих, пористых и других горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.);
- химических веществ и их смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха;
- гидридов металлов и пирофорных веществ;
- порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.).
Запрещается применение установок объемного углекислотного (СО₂) пожаротушения:
а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы установки;
б) помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).
Установки объемного пожаротушения (кроме установок азотного и аргонного пожаротушения) применяются для защиты помещений (оборудования), имеющих стационарные ограждающие конструкции с параметром негерметичности не более значений, указанных в таблице Д.12 приложения Д СП5.13130.2009 [4].
Для установок азотного и аргонного пожаротушения параметр негерметичности не должен превышать 0,001 м–1.

2.2.2. Классификация и состав установок газового пожаротушения
Установки подразделяются:
- по способу тушения: объемного тушения, локального по объему;
- по способу хранения газового огнетушащего вещества: централизованные, модульные;
- по способу включения от пускового импульса: с электрическим, пневматическим, механическим пуском или их комбинацией.
Для АУГП могут быть предусмотрены следующие виды включения (пуска):
- автоматический (основной);
- дистанционный (ручной);
- местный (ручной).
Технологическая часть установок содержит сосуды с ГОТВ, трубопроводы и насадки. Кроме того, в состав технологической части установок могут входить побудительные системы.
2.2.3. В установках применяются газовые огнетушащие вещества (ГОТВ), указанные в таблице.

Таблица

Сжиженные газы

Сжатые газы

Двуокись углерода (СО₂)

Хладон 23 (СF₃H)

Хладон 125 (С₂F₅H)

Хладон 218 (С₃F₈)

Хладон 227ea (С₃F₇H)

Хладон 318Ц (С₄F₈Ц)

Шестифтористая сера (SF₆)

Хладон ТФМ-18И

ФК-5-1-12 (CF3CF2C(O)CF(CF3)2)

Хладон 217J1(C3F7J)

Хладон CF3J

Азот (N₂)

Аргон (Ar)

Инерген:

азот - 52 % (об.)

аргон - 40 % (об.)

двуокись углерода - 8 % (об.)

Аргонит:

азот (N2) ― 50 % (об.)

аргон (Ar) ― 50 % (об.)

В качестве газа-вытеснителя следует применять азот, технические характеристики которого соответствуют ГОСТ 9293. Допускается использовать воздух, для которого точка росы должна быть не выше минус 40 °С.

2.2.4. Безопасность применения АУГП.

Первая ступень безопасности установлена нормативно.

Согласно п. 8.7.1 СП 5.13130.2009 [4] установка газового пожаротушения должна обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, отключение вентиляции, кондиционирования и т. п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10 с от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации. Время эвакуации определяется расчетом и может превышать 10 с. При этом время полного закрытия заслонок (клапанов) в воздуховодах вентиляционных систем в защищаемом помещении не должно превышать указанного времени задержки в это помещение.

Согласно ISO 14520-1, п. G.4.3.1 [11] следует избегать любого воздействия хладонов (даже с концентрацией NOAEL) и продуктов их разложения. Требования установки систем оповещения о выпуске ОТВ и задержки выпуска направлены на предотвращение воздействия ОТВ на людей в процессе пожаротушения.

Сведения о продолжительности (времени) безопасного воздействия хладона 125 и хладона 227еа на человека в зависимости от концентрации газа приведены в рекомендациях ВНИИПО [5] и содержатся в таблице.

Таблица

Концентрация ГОТВ, % (об.)	Время безопасного воздействия, мин (по данным NFPA 2001)
Концентрация ГОТВ, % (об.)	хладона 125 (табл. 1–6.1.2.1 (b)	хладона 227еа (табл. 1–6.1.2.1 (с)
9,0	5,00	5,00
9,5	5,00	5,00
10,0	5,00	5,00
10,5	5,00	5,00
11,0	5,00	1,13
11,5	5,00	0,60
12,0	1,67	0,49
12,5	0,59	-
13,0	0,54	-
13,5	0,49	-

Сведения о безопасности применения инертных газов приведены в ISO 14520-1, приложении G [11]:

G.5.2.1 Следует избегать воздействия инертных газов, приводящих к снижению концентрацию кислорода. Требования к применению систем оповещения о выпуске ОТВ и задержки выпуска направлены на предотвращение воздействия ОТВ на людей. Следующие дополнительные меры должны приниматься на случай отказа этих систем:

G.5.2.1.1 Разрешается использовать системы на основе инертных газов с концентрацией ниже 43 % (соответствующей концентрации кислорода 12 %, эквивалентной концентрации уровня моря) при выполнении следующих условий:

а) помещение с постоянным пребыванием людей;

b) обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 5 минут.

G.5.2.1.2 Разрешается использовать системы на основе инертных газов с концентрацией от 43 % до 52 % (соответствующей концентрации кислорода от 12 % до 10 %, эквивалентной концентрации уровня моря) при выполнении следующих условий:

а) помещение с постоянным пребыванием людей;

b) обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 3 минут.

G.5.2.1.3 Разрешается использовать системы на основе инертных газов с концентрацией от 52 % до 62 % (соответствующей концентрации кислорода от 10 % до 8 %, эквивалентной концентрации уровня моря) при выполнении следующих условий:

а) помещение с непостоянным пребыванием людей;

b) где необходимо, обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 30 секунд.

Наибольшую опасность для человека представляет огнетушащая среда с применением СО₂. Согласно рекомендациям вниипо[5] такая среда в помещении непригодна для дыхания.

Безопасная для человека концентрация СО2 (Сот, при времени экспозиции 1–3 мин) не превышает 5 % (об.), опасная для жизни при кратковременной экспозиции – выше 10 % (об.). Для тушения пожара требуется концентрация СО2 больше 25 % (об.). Это свидетельствует о чрезвычайно высокой опасности для человека атмосферы, образующейся в помещении при тушении пожара СО₂.

В связи с этим п. 8.1.2 СП 5.13130.2009 [4] запрещает применение установок объемного углекислотного (СО₂) пожаротушения:

а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы установки;

б) в помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).

Целесообразно отказаться от применения углекислотных установок пожаротушения для защиты помещения с постоянными рабочими местами (постоянным пребыванием людей).

Во всех случаях основным способом защиты персонала защищаемого помещения от вредного воздействия ГОТВ и продуктов его пиролиза является своевременная и организованная эвакуация до подачи ГОТВ. Эвакуация осуществляется по сигналам звуковых и световых оповещателей, которые размещены в защищаемом помещении в соответствии с СП5.13130.2009 [4] и ГОСТ 12.3.046 [3].

2.3. Установки порошкового пожаротушения модульного типа

2.3.1. Область применения

Автоматические установки порошкового пожаротушения (АУПП) применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С и электрооборудования (электроустановок под напряжением).

Пример схемы АУПП кратковременного действия показан на рисунке

Рисунок . Схема АУПП кратковременного действия

АУПП импульсного действия обеспечивают подачу огнетушащего порошка за время не более 1 с.

Запрещается применение установок:

а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала подачи огнетушащих порошков;

б) в помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).

П р и м е ч а н и е — Допускается применение установок для защиты помещений класса функциональной пожарной опасности Ф5.1 (здания производственного назначения [12], статья 32), а также складских помещений класса функциональной пожарной опасности Ф5.2 при наличии в них пожарной нагрузки класса В по ГОСТ 27331 (склады горюче-смазочных материалов и т.п.). В проекте на установку пожаротушения должно быть указано, что персонал, работающий в данных помещениях, должен быть проинструктирован об опасных факторах для человека, возникающих при подаче порошка из модулей пожаротушения, а также периодически проходить тренировку согласно пункту 16 [13].

2.3.2. Установки не должны применяться для тушения пожаров:

- горючих материалов, склонных с самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.);

- пирофорных веществ и материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха.

2.3.3. Огнетушащие порошки должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53280.4 [14]. Сведения о некоторых огнетушащих порошках приведены в таблице.

Таблица

Марка порошка	Класс пожара	Основной компонент
ПХК	В, С, Д	Хлорид калия
ПСБ-3М	В, С, Е	Бикарбонат натрия
ПГХК «Завеса»	В, С, Д, Е	Хлорид калия
Пирант-А	А, В, С, Е	Фосфат аммония
П-2АПМ и П-2АП	А, В, С, Е	Фосфат аммония
Вексон-АВС	А, В, С, Е	Фосфат аммония
П-ФКЧС	А, В, С, Е	Аммофос
П-АГС	A, B, C, E	Аммофос
П-ФКЧС-2	В, С, Е	Бикарбонат натрия
Вексон ВС-30	В, С, Е	Бикарбонат натрия
Вексон ВС-60	В, С, Е	Бикарбонат натрия
Вексон ВС-90	В, С, Е	Бикарбонат натрия
ИСТО-1	А, В, С, Е	Аммофос
“Феникс АВС-40”	А, В, С, Е	Аммофос
“Феникс АВС-70”	А, В, С, Е	Аммофос
FUREX ABC STANDARD	А, В, С, Е	Аммофос
ПО-ПТМ	А, В, С, Е	Аммофос

2.4. Установки аэрозольного пожаротушения

2.4.1. Область применения

Автоматические установки аэрозольного пожаротушения (АУАП) применяются для тушения (ликвидации) пожаров подкласса А2 и класса В по ГОСТ 27331 объемным способом в помещениях объемом до 10 000 м3, высотой не более 10 м и с параметром негерметичности, не превышающим указанный в таблице Д.12 приложения Д СП5.13130.2009 [4], [16].

При этом допускается наличие в указанных помещениях горючих материалов, горение которых относится к пожарам подкласса А1 по ГОСТ 27331 [3], в количествах, тушение пожара которых может быть осуществлено штатными ручными средствами, предусмотренными ГОСТ Р 51057–2001 и [13].

Допускается применение установок для защиты кабельных сооружений (полуэтажи, коллекторы, шахты) объемом до 3000 м3 и высотой не более 10 м, при значениях параметра негерметичности помещения не более 0,001 м^-1 и при условии отсутствия в электросетях защищаемого сооружения устройств автоматического повторного включения.

Запрещается применение установок:

а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы генераторов;

б) помещениях с большим количеством людей (50 человек и более);

в) помещениях зданий и сооружений III и ниже степени огнестойкости по [16] и [17] установок с использованием генераторов огнетушащего аэрозоля, имеющих температуру более 400 ^оС за пределами зоны, отстоящей на 150 мм от внешней поверхности генератора, а также от трубопроводов дистанционной подачи аэрозоля.

2.4.2. Пример схемы АУАП приведен на рисунке.

Рисунок. Схема автоматической установки аэрозольного пожаротушения

1 - генератор огнетушащего аэрозоля; 2 - блок запуска пировоспламенителя типа БЗП; 3 - пожарный тепловой извещатель типа ИП-105; 4 - пожарный дымовой извещатель типа ДИП-3; 5 - блок автоматического управления и сигнализации; 6 - световой оповещатель; 7 - звуковой оповещатель.

2.4.3. Размещение генераторов в защищаемых помещениях должно исключать возможность воздействия высокотемпературных зон каждого генератора:

а) зоны с температурой более 75 ^оС — на персонал, находящийся в защищаемом помещении или имеющий доступ в данное помещение (на случай несанкционированного или ложного срабатывания генератора);

б) зоны с температурой более 200 ^оС — на хранимые или обращающиеся в защищаемом помещении сгораемые вещества и материалы, а также сгораемое оборудование;

в) зоны с температурой более 400 ^оС — на другое оборудование.

Данные о размерах опасных высокотемпературных зон генераторов необходимо принимать из технической документации на ГОА.

Установка должна обеспечивать задержку выпуска огнетушащего аэрозоля в защищаемое помещение на время, необходимое для эвакуации людей, а также полной остановки вентиляционного оборудования и т.п., но не менее чем на 10 с.

4. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

4.1. Область применения

4.1.1. Автоматические установки газового пожаротушения (АУГП) предназначены для создания не поддерживающей горение среды в защищаемом объеме. Применяется объемный или локально-объемный способ тушения [1, 2].

4.1.2. АУГП практически не причиняют ущерб защищаемому объекту, поэтому их применяют для защиты вычислительных центров и телефонных узлов, библиотек, архивов, музеев, деньгохранилищ банков, ряда складов в закрытых помещениях, а также камер окраски, пропитки, сушки и др. АУГП предпочтительны для тушения горючих жидкостей и твердых материалов, горение которых достаточно долго не переходит в тление. Они могут также успешно применяться для тушения пожара газов, если в условиях тушения не образуется взрыво-пожароопасной газовой атмосферы. По распространению УГП стоят на третьем месте после водяных и пенных установок и составляют пятую часть от общего количества установок пожаротушения [3].

Установки газового пожаротушения (далее по тексту раздела - установки) применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331 [4] и электрооборудования (электроустановок с напряжением не выше указанного в ТД на используемые газовые огнетушащие вещества (ГОТВ)).

Следует учесть, что отечественные нормы НПБ 88-2001* [1] не распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации:

- зданий и сооружений, проектируемых по специальным нормам;

- технологических установок, расположенных вне зданий;

- зданий складов с передвижными стеллажами;

- зданий складов для хранения продукции в аэрозольной упаковке;

- зданий складов с высотой складирования грузов более 5,5 м.

1.3. Область применения АУГП, проектирование которых производится по СП5.13130.2009, ограничена следующими требованиями.

4.1.3. Установки объемного пожаротушения (кроме установок азотного и аргонного пожаротушения) следует применять для защиты помещений (оборудования), имеющих стационарные ограждающие конструкции с параметром негерметичности не более установленных значений.

Проектирование установок объемного пожаротушения для защиты помещений с большими значениями параметра негерметичности производится по дополнительным нормам, разрабатываемым для конкретного объекта.

4.1.4. Запрещается применение установок объемного углекислотного (СО₂) пожаротушения:

а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы установки;

б) помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).

Установки объемного пожаротушения (кроме установок азотного и аргонного пожаротушения) применяются для защиты помещений (оборудования), имеющих стационарные ограждающие конструкции с параметром негерметичности не более значений, указанных в таблице Д.12 приложения Д СП5.13130.2009 [4].

Для установок азотного и аргонного пожаротушения параметр негерметичности не должен превышать 0,001 м–1.

4.1.5. Установки газового пожаротушения не должны применяться для тушении пожаров:

- волокнистых, сыпучих, пористых и других горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.);

- химических веществ и их смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха;

- гидридов металлов и пирофорных веществ;

- порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.).

Тушение пожаров класса С предусматривается, если при этом не происходит образования взрывоопасной атмосферы.

3. Требования к АУГП определены ГОСТ Р 50969-96 [5] и СП5.13130.2009 (глава 8).

4.2. Классификация и состав установок газового пожаротушения.

Требования к проектированию

4.2.1. Установки подразделяются:

- по способу тушения: объемного тушения, локального по объему;

- по способу хранения газового огнетушащего вещества: централизованные, модульные;

- по способу включения от пускового импульса: с электрическим, пневматическим, механическим пуском или их комбинацией.

Для АУГП могут быть предусмотрены следующие виды включения (пуска):

- автоматический (основной);

- дистанционный (ручной);

- местный (ручной).

Технологическая часть установок содержит сосуды с ГОТВ, трубопроводы и насадки. Кроме того, в состав технологической части установок могут входить побудительные системы.

4.2.2. В установках применяются газовые огнетушащие вещества (ГОТВ), указанные в таблице.

Таблица

Сжиженные газы

Сжатые газы

Двуокись углерода (СО₂)

Хладон 23 (СF₃H)

Хладон 125 (С₂F₅H)

Хладон 218 (С₃F₈)

Хладон 227ea (С₃F₇H)

Хладон 318Ц (С₄F₈Ц)

Шестифтористая сера (SF₆)

Хладон ТФМ-18И

ФК-5-1-12 (CF3CF2C(O)CF(CF3)2)

Хладон 217J1(C3F7J)

Хладон CF3J

Азот (N₂)

Аргон (Ar)

Инерген:

азот - 52 % (об.)

аргон - 40 % (об.)

двуокись углерода - 8 % (об.)

Аргонит:

азот (N2) ― 50 % (об.)

аргон (Ar) ― 50 % (об.)

Согласно ISO 14520 огнетушащими газами называют неэлектропроводные вещества, которые легко испаряются и не оставляют следов на оборудовании защищаемого объекта. Основное достоинство газовых ОТВ заключается в том, что они не причиняют ущерба защищаемому объекту, а также пригодны для защиты дорогостоящего электрооборудования под напряжением.

Газовое пожаротушение является наиболее дорогостоящим, поэтому обычно применяется для тушения пожаров, которые нельзя или экономически нецелесообразно тушить другими ОТВ.

Газовые ОТВ (далее по тексту - ГОТВ) относятся к средствам объемного тушения.

4.2.3. Требования безопасности

При проектировании следует учитывать требования к безопасности применения АУГП. Первая ступень безопасности установлена нормативно.

Таблица

Концентрация ГОТВ, % (об.)	Время безопасного воздействия, мин (по данным NFPA 2001)
Концентрация ГОТВ, % (об.)	хладона 125 (табл. 1–6.1.2.1 (b)	хладона 227еа (табл. 1–6.1.2.1 (с)
9,0	5,00	5,00
9,5	5,00	5,00
10,0	5,00	5,00
10,5	5,00	5,00
11,0	5,00	1,13
11,5	5,00	0,60
12,0	1,67	0,49
12,5	0,59	-
13,0	0,54	-
13,5	0,49	-

Сведения о безопасности применения инертных газов приведены в ISO 14520-1, приложении G [11]:

а) помещение с постоянным пребыванием людей;

b) обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 5 минут.

а) помещение с постоянным пребыванием людей;

b) обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 3 минут.

а) помещение с непостоянным пребыванием людей;

b) где необходимо, обеспечивается время воздействия на людей не больше, чем 30 секунд.

а) в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала работы установки;

б) в помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).

4.2.4. Проектирование АУГП производится в соответствии с СП5.13130.2009. При составлении проекта технологической части установки производят расчеты:

- массы ГОТВ в установке пожаротушения (приложение 6). Исходные данные для расчета массы приведены в приложении 5;

- диаметра трубопроводов установки, типа и количества насадков, времени подачи ГОТВ (гидравлический расчет). Методика расчета для углекислотной установки, содержащей изотермический резервуар, приведена в приложении СП5.13130. Для остальных установок расчет рекомендуется производить по методикам, согласованным в установленном порядке;

- площади проема для сброса избыточного давления в защищаемом помещении при подаче газового огнетушащего вещества.

4.3.5. Предпочтительно применять симметричную схему трубопроводной разводки АУГП. Примеры схем показаны на рис. 4 и 5.

Рис. 4. Симметричная схема трубопроводной разводки АУГП

Рис. 5. Несимметричная схема трубопроводной разводки АУГП

Для подачи хладонов и сжатых газов обычно применяют насадки радиального типа. Такие насадки подразделяют на стеновоые (монтаж у стены) и потолочные (монтаж под потолком). Подача ГОТВ из стеновых насадков приводит к появлению реактивных сил значительной (в отдельных случаях до 200 кг) величины. Поэтому стеновые насадки насадки необходимо правильно ориентировать в пространстве (с указанием в проекте) и фиксировать на узле крепления. Пример стенового и потолочного насадка радиального типа приведен на рис. 6 и 7.

Рис. 6. Потолочный насадок радиального типа

Рис. 7. Стеновой насадок радиального типа

Пример применения насадка радиального типа (потолочного) в защищаемом помещении и пространстве фальшпола приведен на рис. 8.

Рис. 8. Насадок радиального типа (потолочный) в защищаемом

помещении и пространстве фальшпола

За рубежом проектные организации уделяют значительное внимание правильной ориентации тройников, особенно при подаче сжиженных ГОТВ.

Пример правильной ориентации тройников приведен на рис. 9.

Рис. 9. Пример правильной ориентации тройников

Кроме того, зарубежные проектные организации уделяют внимание способу заужения сечения трубопровода (применяют конические переход с углом конуса до 30^о), а также разделению потоков в тройниках (рис. 10).

Рис. 10. Разделение потоков ГОТВ в тройниках

5.5 Требования к монтажу установок газового пожаротушения

5.5.1 Требования к комплектации

5.5.1.1 Насадки перед монтажом подвергают 100 % осмотру, проверяют отсутствие механических повреждений, нарушение антикоррозионных покрытий.

5.5.1.2 При транспортировании и хранении сосудов, наполненных газовым огнетушащим веществом (ГОТВ), следует:

- не превышать значения температуры окружающей среды, указанные в ТД на изделие;

- исключать воздействие прямых солнечных лучей на сосуд с ГОТВ;

- обеспечивать расстояние от сосудов с ГОТВ до приборов отопления не менее 1 м, от источников открытого огня - не менее 5 м.

5.5.2 Требования к монтажу трубопроводов

5.5.2.1 Конструкция трубопровода должна соответствовать проекту на автоматическую установку газового пожаротушения (АУГП).

5.5.2.2 Трубопроводы установок следует выполнять из стальных труб по ГОСТ 8732 или ГОСТ 8734, а также труб из латуни или нержавеющей стали.

Побудительные трубопроводы следует выполнять из стальных труб по ГОСТ 10704.

5.5.2.3 Соединения трубопроводов в установках пожаротушения должны быть сварными, резьбовыми, фланцевыми или паяными (последнее только для труб из латуни).

Для резьбового соединения труб следует применять фитинги из аналогичного материала. Применение фитингов из чугуна не допускается.

5.5.2.4 Конструкция трубопроводов должна обеспечивать возможность продувки для удаления воды после проведения гидравлических испытаний или слива накопившегося конденсата.

5.5.2.5 Трубопроводы должны быть надежно закреплены, преимущественно к капитальным конструкциям. Крепление трубы к трубе не допускается.

Узлы крепления трубопровода должны обеспечить прямолинейность участков и отсутствие провисания.

Применение узлов крепления трубопровода из чугуна не допускается.

5.5.2.6 Рекомендуемое расстояние между узлами крепления на горизонтальном участке трубопровода указано в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Диаметр условного прохода трубопровода, мм

Максимальное расстояние между узлами крепления, м

(по данным ISO 14520)

100

125

150

200

0,5

1,0

1,5

1,8

2,1

2,4

2,7

3,4

3,5

3,7

4,3

4,8

5,2

5,8

Вертикальные участки труб должны иметь индивидуальные узлы крепления с шагом не менее 1 м.

5.5.2.7 По окончании сборки трубопроводы следует испытать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50969.

Трубопроводы и их соединения должны обеспечивать прочность при давлении, равном 1,25Р_раб в течение 5 мин при давлении, равном Р_раб (где Р_раб - максимальное давление ГОТВ в сосуде в условиях эксплуатации).

По результатам испытаний следует составить акт.

5.5.2.8 После гидравлических испытаний трубопроводы следует промыть или продуть, после чего просушить внутреннюю полость трубопровода до полного удаления влаги.

5.5.2.9 Трубопроводы установок должны быть заземлены (занулены). Знак и место заземления - по ГОСТ 21130.

5.5.2.10 Покраска трубопроводов производится в соответствии с ГОСТ Р 50969 после проведения испытаний на прочность.

5.5.3 Требования к монтажу насадков

5.5.3.1 Размещение и ориентация насадков на трубопроводе и в помещении должна соответствовать проекту на АУГП.

5.5.3.2 Не следует загромождать насадки элементами помещения.

5.5.3.3 Насадки для подачи ГОТВ (кроме азота), должны быть расположены на расстоянии не более 0,5 м от перекрытия (потолка, подвесного потолка, фальшпотолка) защищаемого помещения.

В одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера.

5.5.3.4 Выпускные отверстия насадков должны быть ориентированы таким образом, чтобы их отверстия для подачи ГОТВ не были непосредственно направлены в постоянно открытые проемы защищаемого помещения.

5.5.3.5 Выпускные отверстия насадков, монтируемых около стены, должны быть направлены в сторону защищаемого объема.

5.5.3.6 Трубопровод насадка, монтируемого около стены, должен быть ориентирован выпускными отверстиями в объем помещения и надежно закреплен на расстоянии не более 0,1 м от насадка. Узел крепления должен сохранять прочность при механическом усилии до 300 кг.

5.5.3.7 При расположении насадков в местах их возможного механического повреждения или засорения они должны быть защищены.

5.5.3.8 Окраска насадков не допускается.

5.5.4 Требования к монтажу сосудов

5.5.4.1 Наполнение сосудов (баллонов) ГОТВ следует, как правило, производить на наполнительных станциях. При этом наполнение сосудов ГОТВ и газом-вытеснителем по массе (давлению) должно соответствовать требованиям проекта на установку и технической документации на сосуды, ГОТВ, а также условиям их эксплуатации.

5.5.4.2 Сосуды следует размещать в соответствии с проектом. При этом сосуды не следует располагать в местах, где они могут быть подвергнуты опасному воздействию факторов пожара (взрыва), механическому, химическому или иному повреждению, прямому воздействию солнечных лучей.

Расстояние от сосудов до источников тепла (приборов отопления и т. п.) должно составлять не менее 1 м.

5.5.4.3 Сосуды в составе установки должны быть надежно закреплены в соответствии с технической документацией изготовителя.

5.5.4.4 При подключении двух и более модулей к коллектору (трубопроводу) следует применять модули одного типоразмера:

- с одинаковым наполнением ГОТВ и давлением газа-вытеснителя, если в качестве ГОТВ применяется сжиженный газ;

- с одинаковым давлением ГОТВ, если в качестве ГОТВ применяется сжатый газ;

- с одинаковым наполнением ГОТВ, если в качестве ГОТВ применяется сжиженный газ без газа-вытеснителя.

5.5.4.5 Подключение сосудов с ГОТВ к трубопроводу рекомендуется осуществлять после монтажа трубопроводов и насадков.

5.5.4.6 Соединение с трубопроводом следует осуществлять преимущественно через гибкие соединители (например, рукава высокого давления), прочность которых должна обеспечиваться при давлении не менее 1,5Р_раб.

5.5.4.7 Соединение с трубопроводом без гибкого соединителя следует осуществлять так, чтобы усилие от трубопровода и узлов его крепления не передавало нагрузку на ЗПУ модуля газового пожаротушения.

5.5.4.8 Направление потока ГОТВ через обратный клапан (при его наличие) должно соответствовать проекту.

5.5.4.9 Сосуды для хранения резерва ГОТВ в составе централизованной АУГП должны быть подключены к трубопроводу и находиться, как правило, в режиме ручного местного пуска.

5.5.4.10 Размещение сосудов и другого технологического оборудования централизованных и модульных установок пожаротушения должно обеспечивать возможность их обслуживания.

5.5.5 Требования безопасности

5.5.5.1 При монтаже сосудов следует руководствоваться требованиями безопасности, приведенными в технической документации на сосуды и ПБ 03-576 [5].

5.5.5.2 К работе с сосудами следует допускать персонал, прошедший специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда по ПБ 03-576 [5], проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004.

5.5.5.3 Использовать баллоны (сосуды) с истекшим сроком технического освидетельствования не допускается. Сроки очередного технического освидетельствования указывают в эксплуатационной документации на АУГП.

5.5.5.4 При хранении, транспортировании и монтаже модуля на выпускном штуцере запорно-пускового устройства (ЗПУ) должна быть установлена заглушка (или другое устройство), предохраняющая модуль и обслуживающий персонал от воздействия реактивной силы струи газа при несанкционированном срабатывании ЗПУ.

Удалять заглушку ЗПУ модуля следует непосредственно перед подключением модуля к гибкому соединителю трубопроводной разводки. При этом трубопроводы АУГП и модуль должны быть надежно закреплены.

5.5.5.5 При отключении отдельных модулей батареи от коллектора следует установить на штуцеры для их подключения обратный клапан или заглушку.

5.5.5.6 Не следует удалять блокировку устройства ручного пуска модуля (при его наличие) до окончания монтажных работ.

5.5.5.7 При монтаже изотермического резервуара следует подключить дренажные трубопроводы к предохранительным клапанам (мембранным устройствам) для отвода аварийного сброса СО₂ в безопасную зону.

5.5.5.8 Меры безопасности при монтаже АУГП должны учитывать, что повышенные концентрации СО₂ и хладон 114В2 создают газовую среду, непригодную для дыхания.

7.1 Эксплуатация. Автоматические установки газового пожаротушения.

7.1.1 При технической эксплуатации автоматических установок газового пожаротушения (аугп) необходимо руководствоваться ГОСТ Р 50969, ГОСТ 12.4.009, СП5.13130.2009, проектной документацией на АУГП и технической документацией на ее составные элементы.

П р и м е ч а н и е: Дополнительные требования к технической эксплуатации изотермических резервуаров пожарных, выполненных по ГОСТ Р 53282-2009, регламентируются технической документацией на указанный резервуар.

7.1.2 Техническое обслуживание АУГП должно проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и проектной документацией, с учетом технической документации на элементы, входящие в состав АУГП в объеме и сроки, установленные специальными графиками, но не реже одного раза в квартал.

7.1.3 Контроль и испытания АУГП в процессе эксплуатации должны проводиться без выпуска огнетушащего вещества по методам, изложенным в ГОСТ Р 50969.

7.1.4 Контроль массы (давления) огнетушащего вещества и давления газа-вытеснителя, контроль давления газа в пусковых баллонах, должен проводиться в сроки, установленные регламентом и ТД на составляющие элементы АУГП, с отметкой в журнале.

При уменьшении массы ГОТВ на 5 % или давления газа-вытеснителя (при его наличии) на 10 % (в том числе в составе резерва или запаса) требуется осуществить дозаправку или перезаправку изделий.

Требования к огнетушащему веществу и газу-вытеснителю для дозаправки модулей должны соответствовать проекту и первичной заправке изделий.

7.1.5 Технические средства контроля сохранности ГОТВ и газа-вытеснителя в модулях должны соответствовать ГОСТ Р 53281.

Модули, предназначенные для хранения:

- ГОТВ-сжиженных газов, применяемых без газа-вытеснителя (например, хладон 23 или СО₂), должны содержать в своем составе устройства контроля массы или уровня жидкой фазы ГОТВ. Устройство контроля должно срабатывать при уменьшении массы модуля на величину, не превышающую 5 % от массы ГОТВ в модуле.

- ГОТВ-сжатых газов должны содержать устройство контроля давления, обеспечивающее контроль протечки ГОТВ, не превышающей 5 % от давления в модуле.

- ГОТВ-сжиженных газов с газом-вытеснителем, должны содержать устройство контроля давления, обеспечивающее контроль протечки газа-вытеснителя, не превышающей 10 % от давления газа-вытеснителя, заправленного в модуль.

Метод контроля сохранности ГОТВ должен обеспечивать контроль протечки ГОТВ, не превышающей 5 %. При этом контроль сохранности массы ГОТВ в модулях с газом-вытеснителем осуществляется периодическим взвешиванием. Периодичность контроля и технические средства для его осуществления определяются изготовителем модуля и должны быть указаны в ТД на модуль.

7.1.6 Станции пожаротушения должны быть оборудованы и содержаться в состоянии, соответствующем проекту и СП5.13130.2009.

В помещении станции пожаротушения должна быть инструкция по эксплуатации АУГП и гидравлическая схема АУГП с указанием защищаемых помещений и их наименований.

Пусковые элементы устройств местного включения АУГП, в том числе распределительных устройств, должны иметь таблички с указанием наименований защищаемых помещений.

7.1.7 Размещение насадков в защищаемом помещении должно соответствовать требованиям проекта и СП5.13130.2009.

В местах, где имеется опасность механического повреждения, насадки должны быть защищены.

Насадки должны постоянно содержаться в чистоте. В период проведения в защищаемых помещениях ремонтных работ насадки должны быть защищены от попадания на них строительной пыли (штукатурки, краски, побелки и т.п.). После окончания ремонта защитные приспособления должны быть сняты.

Запрещается устанавливать взамен неисправных насадков пробки и заглушки.

7.1.8 Трубопроводы установок газового пожаротушения должны соответствовать требованиям СП5.13130.2009 и ГОСТ Р 50969.

В защищаемых помещениях с агрессивной средой трубопроводы должны быть окрашены кислотоупорной краской.

Запрещается:

- использование трубопроводов установок для подвески и крепления какого-либо оборудования;

- внесение изменений в состав установки и трубопроводную разводку без соответствующего изменения проектной документации.

7.1.9 Побудительные системы АУГП при их наличие должны соответствовать требованиям СП5.13130.2009 и ГОСТ Р 50969.

7.1.10 Устройства ручного (местного и дистанционного) пуска должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.009 и СП5.13130.2009.

7.1.11 При техническом обслуживании, испытаниях и ремонте АУГП должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ Р 50969, ГОСТ 2.0.001, ПУЭ [2], других действующих НТД, а также требования безопасности, изложенные в ТД на элементы АУГП.

7.1.12 Если во время эксплуатации АУГП произошло ее срабатывание или отказ, должно быть произведено восстановление работоспособности АУГП (заправка огнетушащим веществом, газом-вытеснителем, замена модулей, пиропатронов в пусковых баллонах, распределительных устройствах, замена пусковых мембран и т.д.) и произведены соответствующие записи в журнале и паспортах на элементы установки.

В случае использования газового огнетушащего вещества из резерва он должен быть восстановлен одновременно с восстановлением работоспособности АУГП.

Восстановлением работоспособности модульной АУГП осуществляется в результате монтажа модулей с запасом ГОТВ, которые должны храниться на складе объекта или организации, осуществляющей сервисное обслуживание установок пожаротушения.

7.1.13 Следует соблюдать периодичность освидетельствования баллонов (сосудов) в соответствии с ПБ 03-576 [5].

7.1.14 Периодичность замены пиропатронов в ЗПУ и других узлах установки определяется технической документацией на пиропатроны.

7.1.15 Элементы АУГП, выработавшие установленный изготовителем ресурс, должны быть заменены на новые или подвергнуты ремонту по методу, согласованному с изготовителем указанных элементов.

7.1.16 Удаление газов и дыма после пожара из помещений, защищаемых установками газового пожаротушения, следует осуществлять в соответствии с СП7.13130.2009. Допускается использовать для этих целей также системы основной и аварийной вентиляции или передвижные установки.

7.1.17 Одновременная работа в защищаемых помещениях автоматических установок газового пожаротушения и систем противодымной вентиляции (дымозащиты), а также вентиляционных установок помещения не допускается.

7.1.18 Технические средства АПС в составе установки газового пожаротушения проверяются в соответствии с требованиями к АПС.

7.1.19 Требования регламента технического обслуживания на обследуемую установку должны быть не ниже требований "Типового регламента технического обслуживания установок газового пожаротушения".

Приложение 5

(рекомендуемое)

Типовой регламент

технического обслуживания

автоматических установок газового пожаротушения

№ п/п	Перечень работ	Периодичность работ для службы эксплуатации предприятия	Периодичность работ для специализированной организации
1	Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, сохранности пломб.	Ежедневно	1 раз в месяц
2	Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах.	Ежедневно	1 раз в месяц
3	Контроль количества огнетушащего вещества без газа-вытеснителя и/или давления газа-вытеснителя.	Ежедневно	1 раз в месяц
4	Проведение регламентных работ для составных частей (элементов) установки.	-	В соответствии с ТД на элементы
5	Профилактические работы.	-	1 раз в месяц
6	Проверка работоспособности установки в ручном (дистанционном) и автоматическом режимах.	-	Не реже 1 раза в 6 месяцев
7	Метрологическая проверка КИП.	-	1 раз в год²⁾
8	Замена элементов АУП, выработавших ресурс.	-	В соответствии с перечнем²⁾
9	Проверка отсутствия изменений типа пожарной нагрузки, а также объема и герметичности защищаемых помещений от проектной документации.	-	1 раз в год
10	Гидравлические (пневматические) испытания трубопроводов на герметичность и прочность.	-	1 раз в 5 лет
11	Техническое освидетельствование составных частей установки, работающих под давлением.	-	В соответствии с нормами Ростехнадзора или ТД на сосуд, согласованной с Ростехнадзором
12	Проверка технических средств АПС в составе АУП.	-	В соответствии с приложением….
13	Техническое освидительствование АУП.	-	Не реже 1 раза в 5 лет

Примечание:

1) Периодичность контроля массы сжиженных ГОТВ с газом-вытеснителем указана в ТД на модуль газового пожаротушения.

2) Выпуск огнетушащего вещества из установки при проведении проверок и испытаний не допускается.

3) Перечень замены (проверки) составных частей АУП составляется при приемке АУП в эксплуатацию и содержит сведения о сроке службы элементов АУП и дате последующей замены (проверки). После замены (проверки) элемента перечень корректируется.

3. Общие правила производства монтажных работ

3.1 Монтаж технических средств АУП, сборочных блоков и трубопроводов должен производиться в учетом требований СП 5.13130.2009, РД 25.964-90, СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85, СНиП 3.05.07-85; рабочим чертежам проекта, разработанному плану производства работ, другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, и технической документации предприятий-изготовителей технических средств АУП.

3.2 Продолжительность монтажа, комплексной наладки и опытной эксплуатации АУП и пожарной автоматики устанавливается договором между заказчиком и монтажной организацией.

3.3 Монтажные работы при температурах наружного воздуха ниже или выше предусмотренного условиями эксплуатации трубопроводов должны производиться с соблюдением мер, обеспечивающих их сохранность при этих температурах.

3.4 Заказчик должен осуществлять контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости и качества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации.

3.5 Монтаж и наладку АУП и пожарной автоматики должна выполнять как сам объект, так и специализированная организации, имеющие специалистов требуемой квалификации и необходимое монтажное оборудование и приспособления.

3.6 Работы по монтажу АУП и пожарной автоматики при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.

3.7 На первом этапе должны выполняться следующие работы:

- монтаж закладных устройств, подготовка проемов и отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий;

- разметка трасс и установка опорных конструкций для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок для щитов и пультов управления и т. п., закладка в сооружаемые фундаменты, стены, потолки, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок кабелей.

3.8 Работы первого этапа должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.

3.9 На втором этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т. д. и подключению к ним электрических проводок.

3.10 Работы второго этапа должны выполняться, как правило, после окончания строительных и отделочных работ.

Примечание — Монтаж трубопроводов и электрических проводок должен производиться до начала отделочных работ.

3.11 Работы второго этапа должны завершаться оформлением акта об окончании монтажных работ в случае, если подрядная организация выполняет только монтаж АУП. Так же по окончанию второго этапа должны быть составлены «Акт освидетельствования скрытых работ» и «Ведомость смонтированного оборудования»..

3.12 На третьем этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП. Работы третьего этапа должны выполняться после окончания монтажных работ. По завершению третьего этапа должен быть составлен «Акт об окончании наладочных работ». В случае если монтажные и пуско-наладочные работы осуществляются силами одной организации, может быть составлен «Акт об окончании монтажных работ».

3.13 На действующих и реконструируемых объектах работы по монтажу АУП должны выполняться в два этапа.

3.14 На первом этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т. д. и подключению к ним электрических проводок.

3.15 На втором этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП. Работы второго этапа должны выполняться после окончания монтажных работ.

3.16 Монтаж опорных конструкций для элементов установки (трубопроводов, щитов, пультов и т. п.), разметка трасс и закладка труб и коробов для проводок кабелей, проверка наличия закладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях выполняются, как правило, при проведении строительных работ.

3.17 Монтаж трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т. п. рекомендуется производить после окончания строительных работ. При этом монтаж трубопроводов и электропроводок следует завершить до начала отделочных работ.

3.18 Перед началом монтажа необходимо проверить готовность фундаментов для установки оборудования (насосных агрегатов, компрессоров и т.п.) и сосудов (пневматических и гидропневматических емкостей, резервуаров для воды, баков для пенообразователя и т.п.). Результаты проверки оформляются актом (в произвольной форме).

3.19 Монтаж АУП (и АПС в составе АУП) должен выполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами с применением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин и механизмов в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами.

3.20 Не допускается разборка оборудования, поступившего опломбированным предприятием-изготовителем.

3.21 Соединение технических средств АУП и АПС между собой и крепление их на стенах или фундаментах должно производиться стандартизованными и нормализованными крепежными деталями.

3.22 Для крупных и сложных защищаемых помещений с большим объемом кабельной продукции или электрооборудования следует осуществлять опережающий монтаж (против монтажа кабельных сетей) внутреннего противопожарного водопровода, автоматического пожаротушения и сигнализации, предусмотренных рабочими чертежами.

3.23 Ответственность за сохранность смонтированных средств автоматизации несет генподрядчик (заказчик), если иное не оговорено в Договоре.

3.24 В случае невозможности выполнения проектных решений, а так же в случае обнаружения монтажной организацией, при производстве монтажных работ, несоответствия принятых проектных решений действующим нормам и правилам в области пожарной безопасности или в случае невозможности выполнить проектные решения при монтаже, подрядчик обязан уведомить об этом Заказчика и проектную организацию. После этого должно быть принято решение об изменении (доработке) проектной документации и решение о приостановлении или продолжении работ по монтажу.

Примечание — в случае возникновения спорных ситуаций между проектной и монтажной организацией в части соответствия принятых проектных решений действующим нормам и правилам в области пожарной безопасности, разрешение спорных вопросов следует осуществлять с привлечением сторонней (независимой) организации, уполномоченной на проведение данных работ.

3.25 При отступлении от проектного решения в рабочие чертежи проекта должны вноситься изменения в установленном порядке.

3.26 По окончанию пусконаладочных работ должна быть осуществлена приемка АУП и АПС и оформлен «Акт приемки технических средств в эксплуатацию».

4. Приемка в эксплуатацию. Общие положения.

4.1. К моменту приемки установки в эксплуатацию должны быть завершены монтажные работы, проведены индивидуальные испытания и комплексная наладка. Организация, выполнившая монтаж (наладку), письменно извещает заказчика о готовности установки к эксплуатации. Заказчик назначает приказом рабочую комиссию, в состав которой должны входить представители администрации объекта, организации, составившей техническое задание, выполнявшей проект, монтаж установки и территориальных органов управления ГПС. Комиссия должна проверить качество и соответствие выполненных работ проекту и действующей НТД и принять участие в испытаниях. Составляется программа и методика испытаний (комплексной проверки) установки. Перечень испытаний должен соответствовать требованиям нормативной документации (в т.ч. соответствующих разделов ГОСТ Р 50680-94, ГОСТ Р 50800-95, ГОСТ Р 50969-96, СП5.13130.2009) , дополнительные испытания проводятся с учетом местных условий.

4.2. При приемке установки в эксплуатацию монтажная организация должна предъявить:

- исполнительную документацию (проектную документацию с внесенными изменениями);

- сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество примененных материалов, изделий и оборудования;

- производственную документацию, в т.ч. акт испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, акт измерения сопротивления изоляции электропроводок, акт освидетельствования скрытых работ и протокол прогрева кабелей на барабанах, акт испытаний гидропневмобака и арматуры, акт об окончании монтажных работ;

- эксплуатационную документацию.

4.3. Сдача смонтированной АУП в эксплуатацию производится по результатам комплексной проверки и обкатки, при этом должно быть составлено заключение (акт) комиссии, определяющее техническое состояние, работоспособность и возможность эксплуатации АУП. Выявленные дефекты и несоответствие проекту и НТД фиксируются в протоколе, где указывается ответственный за устранение недоработок. Приемка установки в эксплуатацию оформляется актом.

4.4. Места проведения испытаний (ремонтных работ) АУП должны быть оборудованы предупреждающими знаками со смысловым значением "Осторожно! Прочие опасности" по ГОСТ 12.4.026 и поясняющей надписью "Идут испытания!", "Ремонт". О начале и окончании испытаний и ремонтных работ АУП необходимо сообщить на пожарный пост объекта и/или в территориальные органы управления ГПС.

5. Эксплуатационное обслуживание установок. Общие нормы и правила.

5.1. Организация и порядок проведения работ определен РД25.964-90. С момента ввода в эксплуатацию должно быть организовано проведение технического обслуживания и ремонта (ТО и Р) установки пожаротушения. ТО представляет собой комплекс операций по поддержанию работоспособности установки в соответствии с проектной документации. Ремонт – это комплекс операций по восстановлению работоспособности (ресурса) установки и/или отдельных ее элементов, который выполняется в соответствии НТД.

Определяется регламент работ по ТО и Р, разрабатываются Инструкции по эксплуатации для оперативного (дежурного) и обслуживающего персонала. ТО установки после сдачи в эксплуатацию должно проводиться в объеме и в сроки, установленные специальными графиками, в соответствии с технической документацией на ее элементы, но не реже одного раза в квартал.

Порядок содержания установок пожаротушения и сигнализации регламентирован ППБ 01-03, стандартами и другими нормативными документами (например, “Правилами пожарной безопасности города Москвы”).

5.2. На каждом предприятии назначаются:

- лицо, ответственное за эксплуатацию установки;

- квалифицированные специалисты для выполнения работ по ТО и Р (при отсутствии договора со специализированной организацией);

- оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за исправным и работоспособным состоянием установки, а также вызова пожарной охраны в случае возникновения пожара.

5.3. Обслуживающий персонал обязан:

- знать устройство и принцип работы установки, знать и выполнять инструкции по эксплуатации;

- производить работы по ТО и ППР в установленные сроки и вести соответствующую эксплуатационную документацию.

Обслуживающий персонал проходит обучение и получает квалификационное удостоверение на право работ по эксплуатации установки. Персонал, по вине которого возникла неисправность установки или ее ложное срабатывание, лишается удостоверения. Удостоверение может быть выдано вновь после внеочередной сдачи зачета.

5.4. В период выполнения работ по ТО и Р, проведение которых связано с отключением установки, администрация обеспечивает пожарную безопасность защищаемых помещений компенсирующими мерами, поставив в известность об этом подразделение ГПН и, при необходимости, вневедомственной охраны.

5.5. На предприятии, эксплуатирующем установку, должна быть следующая документация:

- проект установки;

- акт испытаний установки при приемке в эксплуатацию;

- акт приемки установки в эксплуатацию;

- ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборов, паспорта на технические средства имеющейся установки;

- паспорта на зарядку баллонов установки газового пожаротушения, сертификат на ОТВ;

- инструкция по эксплуатации установки в целом (наличие инструкций и руководств по эксплуатации элементов АУП недостаточно);

- регламент, план-график, журнал учета работ ТО и Р ;

- график дежурств и журнал сдачи -приемки дежурства оперативного (дежурного) персонала;

- журнал учета неисправностей системы;

- журнал контроля массы ОТВ и давления газа-вытеснителя в сосудах (баллонах) установки газового пожаротушения ;

- должностные инструкции .

Техническая документация разрабатывается монтажно-наладочной организацией и заказчиком с учетом ГОСТ 2.601-95. Перечень и содержание эксплуатационной документации могут быть изменены руководителем предприятия в зависимости от конкретных условий с уведомлением об этом подразделения ГПН. Проведение каждого вида работ ТО и Р должно своевременно фиксироваться в эксплуатационной документации.

Установка пожаротушения после замены оборудования, ремонта должна проходить 72- часовой контроль в рабочем режиме (следует предусмотреть меры, исключающие подачу ОТВ).

5.6. Техническое обслуживание АУП после сдачи в эксплуатацию должно проводиться в объеме и сроки, установленные специальными графиками, в соответствии с технической документацией на ее элементы, но не реже одного раза в квартал.

Необходимо соблюдать правила хранения, транспортирования и утилизации элементов установки, указанные в эксплуатационных документах на эти элементы.

В защищаемых помещениях должна быть инструкция о действиях работающих в них людей в случае срабатывания установки.

5.7. В период проведения в защищаемых помещениях ремонтных работ оросители (распылители, насадки, тепловые замки, пожарные извещатели, элементы тросовой побудительной системы) должны быть защищены от попадания на них штукатурки, краски, побелки и т.п. После окончания ремонта помещения приспособления, обеспечивавшие защиту, должны быть сняты.

Неисправные оросители и насадки следует заменить на аналогичные изделия (например, из состава ЗИП), при этом следует сохранять их ориентацию в пространстве в соответствии с проектом на установку. Не допускается устанавливать пробки или заглушки взамен неисправных оросителей или насадков. Не допускается загромождать пространство перед оросителями (насадками) оборудованием, осветительными приборами и т.п.

При проведении ТО необходимо периодически осуществлять промывку (продувку) трубопроводов для удаления грязи и ржавчины, а также проводить испытания трубопроводов на прочность и герметичность.

Запрещается:

- использовать трубопроводы установки для подвески или крепления какого-либо оборудования;

- подключать производственное оборудование и санитарные приборы к питательным (распределительным) трубопроводам установки, устанавливать на них запорную арматуру (кроме предусмотренной проектом) ;

- использовать внутренние пожарные краны для других целей, кроме тушения пожаров.

При выполнению работ по восстановлению лакокрасочных покрытий элементов установки следует соблюдать установленные проектом опознавательные цвета.

5.8. При эксплуатации установки объемного пожаротушения тип пожарной нагрузки, размеры и размещение открытых проемов в защищаемых помещениях должны соответствовать проекту. Следует принять меры по ликвидации технологически необоснованных проемов, контролировать работоспособность доводчиков дверей и пр. Помещения, при необходимости, должны иметь исправные устройства (или постоянно открытые проемы) для сброса давления. Изменения характеристик помещений, которые использовались в качестве исходных данных при проектировании АУП (изменение типа пожарной нагрузки, размеров и размещения постоянно открытых проемов и т.п.), следует согласовать с организацией-разработчиком АУП.

5.9. По окончании ремонтных работ следует восстановить заделку проходок трубопроводов и проводов (кабелей) в стенах легкоудаляемой массой из несгораемых материалов.

5.10. При перемещении технологического оборудования, осветительной арматуры и т.п. в помещении следует исключать экранирование оросителей (насадков).

5.11. Пожарный пост должен быть обеспечен прямой телефонной связью с помещением насосной станции (станции газового пожаротушения), а также городской телефонной связью, исправными электрическими фонарями.

Периодически должна проверяться работоспособность световой и звуковой сигнализации о срабатывании установки пожаротушения и ее неисправности. На пожарном посту должно быть организовано круглосуточное и постоянное дежурство персонала. Действия дежурного персонала при поступлении сигналов оговариваются инструкцией.

5.12. К работе с АУП должны допускаться лица не моложе 18 лет, изучившие устройство, принцип действия и инструкцию по эксплуатации АУП, прошедшие специальный инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций по эксплуатации АУП в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе согласно ГОСТ 12.0.004. При работе с пиротехническими элементами следует выполнять требования безопасности. Повторные освидетельствования обслуживающего персонала проводятся ежегодно.

6.1 Организация и порядок проведения работ

6.1.1 Техническая эксплуатация автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающий их постоянную готовность к выполнению заданных им функций в течение всего срока эксплуатации.

Организации и порядок выполнения работ должны соответствовать РД 25.964 [7].

6.6.2 Техническая эксплуатация включает в себя:

- техническое обслуживание (ТО) автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения;

- ремонт автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения;

- разработку инструкций для персонала;

- подготовку оперативного и обслуживающего персонала;

- ведение эксплуатационной документации.

Техническое обслуживание должно проводиться с целью поддержания работоспособного состояния автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения в процессе эксплуатации путем периодического проведения работ по их профилактике и контролю технического состояния.

Ремонт производится с целью восстановления работоспособного состояния автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения в процессе эксплуатации, без предварительного назначения, по результатам контроля технического состояния, проводимого по ТО, или в результате отказа установок пожаротушения.

Согласно РД 25.964 [7] основными видами периодических работ по ТО являются:

- внешний осмотр;

- проверка работоспособности (всей установки или частично);

- профилактические работы.

Работы следует проводить в соответствии с утвержденным «Графиком работ по ТО» (приложение 1).

На каждом объекте должна быть в наличии документация, перечень которой указан в приложении 2.

Сервисная организация фиксирует результаты работ по ТО и ремонту в «Журнале регистрации работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту систем автоматической противопожарной защиты» (приложение 3). Требования к «Журналу…» и правила его оформления должны соответствовать РД 25.964 [7].

6.6.3 Основными задачами технической эксплуатации являются:

- обеспечение надежного функционирования систем автоматической противопожарной защиты;

- организация действий дежурного и другого персонала при получении сигналов от приборов системы (пожар, неисправность и прочее).

6.6.4 Автоматические установки газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения должны соответствовать требованиям проекта.

6.6.5 Автоматические установки газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения должны быть приняты в эксплуатацию в установленном порядке.

6.6.6 Эксплуатация автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения должна осуществляться в соответствии с требованиями настоящих правил и с учетом требований Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01 [1]), Правил устройства электроустановок (ПУЭ [2]), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ), Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576 [5]).

6.6.7 Автоматические установки газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения должны эксплуатироваться в непрерывном круглосуточном режиме.

На каждом объекте должен быть организован круглосуточный контроль за работоспособным состоянием автоматических установок пожаротушения и за тревожными сигналами приборов АУП и АУПС в составе указанных установок.

6.6.8 К местам размещения технических средств АУП и АУПС должен быть обеспечен свободный доступ для проверки их работоспособности, проведения ТО и ремонта.

6.6.9 Все неисправности и ложные срабатывания приборов АУП и АУПС должны фиксироваться в журнале учета неисправностей (Приложение 4).

6.6.10 Условия эксплуатации приборов АУПТ и АУПС должны соответствовать условиям эксплуатации, указанным в технической документации на эти приборы.

6.6.11 Внесение каких-либо изменений в конструкцию установки, изменение функционального назначения защищаемых помещений, их перепланировка, установка в защищаемые помещения нового технологического оборудования, другие переустройства допускается производить по согласованию с проектной организацией, письменно известив территориальные органы государственного пожарного надзора (ГПН).

6.6.12 Для эксплуатации АУП и АУПС на каждом объекте необходимо:

а) приказом или распоряжением администрации назначить:

- должностное лицо от администрации, ответственное за эксплуатацию системы;

- оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за работоспособным состоянием и тревожными сигналами АУП и АУПС.

б) ТО автоматических установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения должна осуществлять специализированная организация, имеющая действующую лицензию МЧС России на данный вид деятельности и квалифицированных, специально обученных специалистов для выполнения работ по ТО и ремонту.

Примечание: Допускается проведение работ по ТО и ремонту осуществлять квалифицированными специалистами объекта, прошедшими соответствующую подготовку при наличии действующей лицензии МЧС России на данный вид деятельности.

6.6.13 В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установок руководство объекта обязано принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

6.6.14 Контроль за соблюдением регламентов ТО, своевременностью и качеством их выполнения, в случае проведения ТО установок и систем специализированными организациями, возлагается на представителя администрации.

6.6.15 На объектах должны быть разработаны «Инструкции для дежурного (оперативного) и обслуживающего персонала по эксплуатации» для установок каждого типа и о порядке действий оперативного (дежурного) персонала при получении сигнала о пожаре или неисправности установки.

6.6.16 Лица, в установленном порядке назначенные ответственными за эксплуатацию установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения, обслуживающий и оперативный (дежурный) персонал несут ответственность за соблюдением требований настоящих правил в соответствии с должностными инструкциями и возложенными на них обязанностями.

6.2 Обязанности обслуживающего и оперативного персонала

6.2.1 Персонал, ответственный за эксплуатацию установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения, обязано обеспечить:

- выполнение требований настоящих правил;

- приемку работ по ТО и ремонту в соответствии с графиком и календарным планом работ по договору;

- поддержание установок пожарной автоматики в исправном и работоспособном состоянии путем проведения своевременного ТО и ремонта;

- обучение обслуживающего и дежурного персонала, а также инструктаж лиц, работающих в защищаемых помещениях, действиям при срабатывании установок пожарной автоматики;

- разработку необходимой эксплуатационной документации в соответствии с пунктом 6.4.1 настоящего свода правил и ее ведение;

- передачу информации в соответствующие органы управления Государственной противопожарной службы о всех случаях отказов и срабатывания установок;

- своевременное предъявление рекламаций:

а) заводам - изготовителям - при поставке некомплектных, некачественных или не соответствующих нормативно - технической документации приборов и оборудования установок пожарной автоматики;

б) монтажным организациям - при обнаружении некачественного монтажа от проектной документации, не согласованных с разработчиком проекта и органом государственного пожарного надзора;

в) обслуживающим организациям - за несвоевременное и некачественное проведение ТО и ремонта установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения.

6.2.2 Обслуживающий персонал объекта или представитель специализированной организации обязаны знать устройство и принцип работы установок пожаротушения на объекте, знать и выполнять требования настоящего свода правил, Инструкции по эксплуатации установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения.

6.2.3 Персонал, обнаруживший неисправность установок, обязаны немедленно сообщить об этом дежурному персоналу, а последний - ответственному за эксплуатацию установки пожаротушения, который обязан принять меры по устранению выявленных неисправностей.

6.2.4 Обслуживающий персонал объекта или представитель обслуживающей организации, осуществляющие ТО и ремонт установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения, должны производить регламентные работы в установленные сроки и вести соответствующую эксплуатационную документацию, указанную в приложениях 2, 3 и 4 к настоящему своду правил.

6.2.5 Запрещается в процессе эксплуатации отключать установки газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения, а также вводить изменения в принятую схему защиты без корректировки проектно - сметной документации и последующего согласования с территориальным органом управления Государственной противопожарной службы.

6.2.6 Администрация объекта в период выполнения работ по ТО и ремонту, связанных с отключением установок, обязана обеспечить пожарную безопасность защищаемых установками помещений компенсирующими мерами, поставив в известность об этом органы управления Государственной противопожарной службы и, при необходимости, вневедомственной охраны.

6.2.7 Оперативный (дежурный) персонал должен знать:

- инструкцию для оперативного (дежурного) персонала;

- тактико-технические характеристики приборов и оборудования установок пожаротушения, смонтированных на предприятии, и принцип их действия;

- наименование, назначение и местонахождение защищаемых (контролируемых) установками помещений,

- порядок пуска установки пожарной автоматики в ручном режиме;

- порядок ведения оперативной документации;

- порядок контроля работоспособного состояния установки пожарной автоматики на объекте;

- порядок вызова пожарной охраны.

6.3 Общие требования к подготовке обслуживающего и оперативного персонала

6.3.1 До назначения на самостоятельную работу обслуживающий персонал обязан пройти производственное обучение на специализированных курсах, организуемых (и при участии) Государственной противопожарной службы на местах.

6.3.2 Персонал, прошедший обучение на специализированных курсах, сдает зачеты по изучаемым вопросам. Успешно сдавшим зачеты выдается квалификационное удостоверение, дающее его владельцу право обслуживать установки пожарной автоматики на объекте. На объекте издается приказ о допуске сдавшего зачет к обслуживанию имеющихся установок.

6.3.3 Персонал, показавший неудовлетворительные результаты на зачете, к обслуживанию установок пожарной автоматики не допускается.

6.3.4 Периодичность прохождения обучения обслуживающим персоналом устанавливается один раз в 5 лет.

6.3.5 У лица из числа обслуживающего персонала, допустившего нарушение требований настоящих Правил, приведшее к неисправности установки или к ложному срабатыванию, в результате которых предприятие понесло материальные потери, изымается квалификационное удостоверение по представлению органов Государственного пожарного надзора. Удостоверение может быть выдано вновь после соответствующей проверки знаний и сдачи зачета.

6.4 Общие требования к технической документации.

6.4.1 На объекте, эксплуатирующем установку пожарной автоматики, должна быть следующая документация:

а) проектно-сметная документация на установку пожаротушения;

б) исполнительная документация и схемы, акты скрытых работ (при их наличии), испытаний и замеров;

в) акт приемки установки в эксплуатацию;

г) паспорта на технические средства имеющейся установки;

д) ведомость смонтированного оборудования;

е) паспорта на зарядку баллонов установки газового или порошкового пожаротушения, техническая документация на генераторы огнетушащего аэрозоля;

ж) инструкция по эксплуатации установки пожаротушения;

з) регламент работ;

и) план-график ТО;

к) журнал учета работ по ТО и ремонту установки пожаротушения;

л) график дежурства оперативного (дежурного) персонала;

м) журнал сдачи- приемки дежурства оперативным персоналом;

н) журнал учета неисправностей установки;

о) журнал измерений при контроле сохранности газового огнетушащего вещества установки газового пожаротушения или газа-вытеснителя установок порошкового пожаротушения;

п) должностные инструкции дежурного персонала, ответственного лица за ТО и обслуживающего персонала, договор со специализированной организацией на ТО и ремонт (при наличии).

6.4.2 Техническую документацию по пунктам 6.4.1а) - е) разрабатывает монтажно-наладочная организация (по договоренности с заказчиком); по пунктам 6.4.1з )- п) - Заказчик с привлечением к разработке обслуживающей организации (при наличии договора с ней).

6.4.3 Перечень и содержание эксплутационной документации на установки пожаротушения могут быть изменены администрацией объекта в зависимости от конкретных условий с уведомлением об этом местного (территориального) органа Государственного пожарного надзора.

6.4.4 Техническая документация, разрабатываемая администрацией объекта, должна пересматриваться не реже одного раза в 3 года и корректироваться при изменении условий эксплуатации установок. При этом в журнале учета необходимо вносить соответствующие сведения об изменениях с указанием даты пересмотра и подписью ответственного лица.

Литература

1. ГОСТ 12.2.047-86. ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.

2. Н.В. Смирнов, С.Г. Цариченко, В.Л. Здор, Б.П. Старшинов, М.В. Савин. Нормативно-техническая документация о проектировании, монтаже и эксплуатации автоматических установок пожаротушения пожарной сигнализации и систем дымоудаления, Под общ. ред. Н.П. Копылова.-М.: ВНИИПО, 2004 г., 312 с.

3. ГОСТ 12.3.046-91. ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования.

4. СП 5.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.

5. Средства пожарной автоматики. Область применения. Выбор типа: Рекомендации. М. ВНИИПО, 2004.

6. ГОСТ 27331-87. Пожарная техника. Классификация пожаров.

7. РД 25964-90. Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ.

8. ГОСТ Р 50680-94. Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.

9. ГОСТ Р 50800-95. Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.

10. Автоматические водяные и пенные установки пожаротушения. Проектирование./Л.М. Мешман, В.А. Былинкин, В.В. Губин, Е.Ю. Романова; Под общ. ред. Н.П. Копылова.-М.: ВНИИПО, 2009.-570 с.

11. ISO 14520-1. Gaseous fire-extinguishing systems— Physical properties and system design— Part1: General requirements.

12. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

13. ППР 2012 Правила противопожарного режима в Российской Федерации.

14. ГОСТ Р 53280.4-2009. Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 4. Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний.

15. Долговидов А.В., Теребнев В.В. Автоматические установки порошкового пожаротушения. М.: Пожнаука,-2008.

16. В.В. Агафонов, Н.П. Копылов. Вопросы проектирования, монтажа и эксплуатации установок аэрозольного пожаротушения: Учебно-методическое пособие/ Под редакцией Копылова Н.П. - М.: ВНИИПО, 2001 г., 115 с.

17. СНиП 21-01—97*. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

18. СП 4.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.

19. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). М., Главгоэнергонадзор России, 1998, 607 с.

Приложение 1
Перечень нормативных документов (НД) для учета при проектировании автоматических установок пожаротушения
Перечень сводов правил
СП 1.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы.
СП 2.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты.
СП 3.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожарах. Требования пожарной безопасности.
СП 4.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.
СП 5.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.
СП 6.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности.
СП 7.13130.2009. Отопление, вентиляция, кондиционирование. Противопожарные требования.
СП 8.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности.
СП 9.13130.2009. Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации.
СП 10.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности.
СП 11.13130.2009. Места дислокации подразделений пожарной охраны. Порядок и методика определения.
СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

Перечень национальных стандартов в части АУПС и АУП

Установки пожаротушения

ГОСТ 12.3.046-91 "ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования"

ГОСТ Р 50680-94 "Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 50800-95 "Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 50969-96 "Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 51043-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Оросители. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 51046-97 "Техника пожарная. Генераторы огнетушащего аэрозоля. Типы и основные параметры"

ГОСТ Р 51052-2002 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 51091-97 "Установки порошкового пожаротушения автоматические.

Типы и основные параметры"

ГОСТ Р 51114-97 "Установки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 51737-2001 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Муфты трубопроводные разъемные. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53280.3-2009 «Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 3. Газовые огнетушащие вещества. Общие технические требования. Методы испытаний»

ГОСТ Р 53280.4-2009 "Установки пожаротушения

автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 4.

Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53280.5-2009 "Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 5.

Порошки огнетушащие специального назначения. Общие технические требования. Методы испытаний. Классификация"

ГОСТ Р 53281-2009 "Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53282-2009 "Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53283-2009 "Установки газового пожаротушения автоматические. Устройства распределительные. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53284-2009 "Техника пожарная. Генераторы огнетушащего аэрозоля. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53285-2009 "Техника пожарная. Генераторы огнетушащего аэрозоля переносные. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53286-2009 "Техника пожарная. Установки

порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53287-2009 "Установки водяного и пенного пожаротушения. Оповещатели пожарные звуковые гидравлические, дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53288-2009 "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Модульные установки пожаротушения тонкораспыленной водой автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53289-2009 «Установки водяного пожаротушения автоматические. Оросители спринклерные для подвесных потолков. Огневые испытания»

ГОСТ Р 53290-2009 "Техника пожарная. Установки

пенного пожаротушения. Генераторы пены низкой

кратности для подслойного тушения резервуаров.

Общие технические требования. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53326-2009 "Техника пожарная. Установки

пожаротушения роботизированные. Общие технические требования. Методы испытаний"

СП 5.13130.2009 "Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования"

Первичные средства пожаротушения

ГОСТ 4.132-85 "СПКП. Огнетушители.

Номенклатура показателей"

ГОСТ Р 51017-2009 "Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования.

Методы испытаний"

ГОСТ Р 51057-2001 "Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования.

Методы испытаний"

ГОСТ Р 53291-2009 "Техника пожарная. Переносные и передвижные устройства пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества. Общие технические требования. Методы испытаний"

СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации"

Технические средства пожарной сигнализации

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)"

ГОСТ 26342-84 "Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Типы, основные параметры и размеры"

ГОСТ 27990-88 "Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования"

ГОСТ Р 12.4.026-2001 "ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний"

ГОСТ Р 53325-2009 "Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования. Методы испытаний"

Огнетушащие вещества

ГОСТ Р 50588-93 "Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний"

ГОСТ Р 53280.3-2009. «Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 3. Газовые огнетушащие вещества. Общие технические требования. Методы испытаний»

ГОСТ Р 53280.4-2009. «Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 4. Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний»

ГОСТ Р 53280.5-2009. «Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 5. Порошки огнетушащие специального назначения. Общие технические требования. Методы испытаний. Классификация»

Приложение 2

Перечень НТД, которая может быть учтена при проектировании автоматических установок пожаротушения

Литература

1. Н.В. Смирнов, С.Г. Цариченко, В.Л. Здор, Б.П. Старшинов, М.В. Савин. Нормативно-техническая документация о проектировании, монтаже и эксплуатации автоматических установок пожаротушения пожарной сигнализации и систем дымоудаления, Под общ. ред. Н.П. Копылова.-М.: ВНИИПО, 2004 г., 312 с.

2. Автоматические водяные и пенные установки пожаротушения. Проектирование. / Л.М. Мешман, В.А. Былинкин, В.В. Губин, Е.Ю. Романова; Под общ. ред. Н.П. Копылова.-М.: ВНИИПО, 2009.-570 с.

3. В.В. Агафонов, Н.П. Копылов. Вопросы проектирования, монтажа и эксплуатации установок аэрозольного пожаротушения: Учебно-методическое пособие/ Под редакцией Копылова Н.П. - М.: ВНИИПО, 2001 г., 115 с.

4. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

5. ГОСТ 12.1.033-81. ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

6. ГОСТ 27331-87. Пожарная техника. Классификация пожаров.

7. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справ. изд. /А.Н.Баратов и др.- М.: Химия, 1987. 272с .

8. Моисеенко В.М., Мольков В.В и др., Современные средства пожаротушения. // Пожаровзрывобезопасность, № 2, 1996, -с.24-48.

9. ГОСТ 12.2.047-86. ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.

10. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.

11. ГОСТ 12.3.046-91. ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования.

12. ГОСТ Р 50680-94. Установки водяного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.

13. ГОСТ Р 50800-95. Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.

14. ГОСТ Р 50969-96. Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний.

15. ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

16. ГОСТ 20911-89. Техническая диагностика. Термины и определения.

17. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

18. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). М., Главгоэнергонадзор России, 1998, 607 с.

19. ГОСТ Р 5133.9-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон.

20. ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

21. Средства пожарной автоматики. Область применения. Выбор типа: рекомендации. М. ВНИИПО, 2004.

22. Н.В.Смирнов, В.М.Николаев. Установки пожаротушения- проблема выбора.//журнал "Системы безопасности, связи и телекоммуникаций", № 24, 1999, с. 84-90.

23. А.Н. Баратов, В.Ф. Пчелинцев. Пожарная безопасность. Учебное пособие, М.: изд-во АСВ, 1997.-176 с.

24. ГОСТ Р 12.3.047-98. ССБТ. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы испытаний.

25. ГОСТ 12.4.009-83*. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

26. ГОСТ Р 51043—2002 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Оросители. Общие технические требования. Методы испытаний.

27. СНиП 11-01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений.

28. СНиП 3.05.05-87 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

29. СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.

30. ВСН 2661-01-91. Ведомственные строительные нормы. Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения.

31. ВСН 2661-02-91. Ведомственные строительные нормы. Правила производства и приемки работ. Установка охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации.

32. ВСН 25-09.67-85. Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения.

33. ГОСТ 2.601-95. ЕСКД. Эксплуатационные документы.

34. ППР 2012 Правила противопожарного режима в Российской Федерации.

35. ПБ 03-576-03. Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Госгортехнадзор России, М., 2003.

36. ГОСТ 21130-75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры.

37. НПБ 05-93. Порядок участия органов государственного пожарного надзора Российской федерации в работе комиссий по приемке в эксплуатацию законченных строительных объектов.

38. РД 25.964-90. Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ.

39. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения.

40. Единые правила безопасности при взрывных работах./ Госгортехнадзор России.

Приложение 3

Перечень нормативных документов (НД) для учета при монтаже и эксплуатации автоматических установок пожаротушения

НТД	Наименование
РД 009-01-96	Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания
РД 009-02-96	Установки пожарной автоматики техническое обслуживание и планово-предупредителный ремонт
РД 25.964-90	Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ
РД 34.49.501-95	Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок водяного пожаротушения
РД 34.49.502-96	Инструкция по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены
ГОСТ Р 50680-94	Установки водяного пожаротушения автоматические Общие технические требования. Методы испытании
ГОСТ Р 50800-95	Установки пенного пожаротушения автоматические Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ 18322-78	Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 12.4.009-83	ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 20911-89	Техническая диагностика. Термины и определения
ГОСТ 2.601-95	ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.601-95	ЕСКД. Ремонтные документы
ППР 2012	Правила противопожарного режима в Российской Федерации
РД 09-364-00	Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах
Методические рекомендации	Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля. Методические рекомендации. -М.: ВНИИПО, 1999, 121 с
Рекомендации	Рекомендации о порядке применения пенообразователей для тушения пожаров, М– 2007 (взамен инструкции «Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров». - М.: ВНИИПО МВД России, 1996. – 28 с.
Правила пожарной безопасности	Правила пожарной безопасности для города Москвы. -М., 1998
Учебно-методическое пособие	Нормативно-техническая документация о проектировании, монтаже и эксплуатации установок пожаротушения, пожарной сигнализации и систем дымоудаления. Под общей редакцией Н.П. Копылова., М.: ВНИИПО, 2004. Учебно-методическое пособие. Н.В. Смирнов, С.Г. Цариченко, В.Л. Здор, Б.П. Старшинов, М.В. Савин
Учебно-методическое пособие	Проектирование водяных и пенных автоматических установок пожаротушения/Л.М. Мешман, В.А. Былинкин, В.В. Губин, Е.Ю. Романова; Под общ. ред. Н.П. Копылова.-М.: ВНИИПО, 2009.-570 с.
Учебно-методическое пособие	В.В. Агафонов, Н.П. Копылов. Вопросы проектирования, монтажа и эксплуатации установок аэрозольного пожаротушения: Учебно-методическое пособие/ Под редакцией Копылова Н.П. – М.: ВНИИПО, 2001 г., 115 с.

Приложение 2

(рекомендуемое)

Типовой регламент технического обслуживания

водяных и пенных АУП

Перечень работ	Периодичность обслуживания
Перечень работ	при наличии СОО	при отсутствии СОО
Произвести внешний осмотр гидромеханических технических средств АУП на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; наличие пломб и т.п.	ежемесячно (ежедневно)*	ежедневно
Произвести внешний осмотр и регистрацию показаний измерительной аппаратуры	ежемесячно (ежедневно)*	ежедневно
Произвести контроль рабочего положения затвора запорных устройств	ежемесячно (ежедневно)*	ежедневно
Произвести контроль состояния основного и резервного источников питания	ежемесячно (еженедельно)*	еженедельно
Проверить автоматическое переключение цепей питания с основного ввода на резервный	ежемесячно (еженедельно)*	еженедельно
Проверить работоспособность узлов управления в целом и их технических средств	ежемесячно (еженедельно)*	еженедельно
Проверить работоспособность насосной установки: насосных агрегатов, шкафов управления и т.п.	ежемесячно (еженедельно)*	еженедельно
Проверить работоспособность компрессора	ежемесячно (еженедельно)*	еженедельно
Проверить все виды сигнализации при срабатывании сигнального клапана	ежемесячно (еженедельно)	еженедельно
Проверить работоспособность гидропневматического бака	ежемесячно	ежемесячно
Проверить наличие в помещениях насосной станции инструкций, гидравлических схем, табличек	ежеквартально (ежемесячно)*	ежемесячно
Проверить прочность крепления технических средств АУП	ежеквартально (ежемесячно)*	ежемесячно
Произвести проверку наличия на технических средствах АУП табличек или шильдиков с обозначением аналогичным, нанесенным на гидравлической схеме	ежеквартально (ежемесячно)*	ежемесячно
Проверить работоспособность АУП при ручном (местном, дистанционном) пуске без подачи воды через ороситель	ежеквартально	ежеквартально
Проверить работоспособность всех запорных устройств (открытие-закрытие)	ежеквартально	ежеквартально

Продолжение таблицы

Произвести регистрацию уровня настройки диапазона давлений электроконтактных манометров и сигнализаторов давления, а также значения расходов, на которые настроены сигнализаторы потока жидкости	2 раза в год	2 раза в год
Проверить работоспособность АУП в автоматическом режиме без пуска воды через ороситель	2 раза в год	2 раза в год
Произвести внешний осмотр оросителей и пеногенераторов, при необходимости очистить их от пыли и грязи	от 1 раза в квартал до ежегодно (в зависимости от высоты монтажа оросителей и пеногенераторов, агрессивности окружающей среды и существования угрозы нарушения их целостности)	от 1 раза в квартал до ежегодно (в зависимости от высоты монтажа оросителей и пеногенераторов, агрессивности окружающей среды и существования угрозы нарушения их целостности)
Произвести ревизию запорных устройств (при необходимости демонтировать их с трубопровода) с разборкой и промывкой затвора, сборкой на место с заменой неисправных элементов. Проверить герметичность затвора запорных устройств	1 раз в 3 года	1 раз в 3 года
Промыть трубопроводы АУП	ежегодно	ежегодно
Сменить воду в гидропневматическом баке и в пожарном резервуаре	ежегодно	ежегодно
Произвести метрологическую поверку КИП	ежегодно	ежегодно
Провести измерение сопротивления защитного заземления	ежегодно	ежегодно
Произвести ревизию всех гидроэлектромеханических средств АУП. Проверить герметичность затвора запорных устройств	1 раз в 3 года**	1 раз в 3 года**
Провести измерение сопротивления изоляции электрических цепей	1 раз в 3 года	1 раз в 3 года
Провести гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность	1 раз в 3 года (если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии); 1 раз в 2 года (при нахождении трубопроводов в агрессивной окружающей среде)	1 раз в 3 года (если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии); 1 раз в 2 года (при нахождении трубопроводов в агрессивной окружающей среде)

Окончание таблицы

Провести испытания на общий расход АУП и давление у диктующего оросителя	1 раз в 3 года	1 раз в 3 года
Провести огневые испытания АУП	По мере необходимости	По мере необходимости
Выполнить техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением	по нормам Ростехнадзора**	по нормам Ростехнадзора**
Выполнить техническое освидетельствование технических средств АУП, у которых истек срок службы	накануне истечения срока службы технических средств**	накануне истечения срока службы технических средств**

Примечание — СОО – Специализированная обслуживающая организация.
*Техническое обслуживание проводит персонал объекта собственными силами.
**Если иное не указано в технической документации на конкретное техническое средство.
Все виды работ по техническому обслуживанию АУП, выполняемые специализированной обслуживающей организацией, проводятся в присутствии представителя обслуживающего персонала объекта.
При разработке технического регламента технического обслуживания водяных и пенных АУП применительно к конкретному объекту проектная организация должна учитывать номенклатуру регламентных работ и их периодичность, изложенные в разделе 5 настоящего свода правил.
Содержание технического регламента технического обслуживания водяных и пенных АУП, разработанного проектной организацией, применительно к конкретному объекту, может отличаться от типового технического регламента с учетом специфических особенностей объекта.

Приложение 3

(рекомендуемое)

Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок
газового пожаротушения

Перечень работ	Периодичность работ для службы эксплуатации предприятия	Периодичность работ для специализированной организации
Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, сохранности пломб.	Ежедневно	1 раз в месяц
Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах.	Ежедневно	1 раз в месяц
Контроль количества (массы) огнетушащего вещества без газа-вытеснителя и/или давления газа-вытеснителя, давления сжатого ГОТВ.	Ежедневно	1 раз в месяц
Проведение регламентных работ для составных частей (элементов) установки.	-	В соответствии с ТД на элементы
Профилактические работы.	-	1 раз в месяц
Проверка работоспособности установки в ручном (дистанционном) и автоматическом режимах.	-	Не реже 1 раза в 6 месяцев²⁾
Метрологическая проверка КИП.	-	1 раз в год³⁾
Замена элементов АУП, выработавших ресурс.	-	В соответствии с перечнем³⁾
Проверка отсутствия изменений типа пожарной нагрузки, а также объема и герметичности защищаемых помещений от проектной документации.	-	1 раз в год
Гидравлические (пневматические) испытания трубопроводов на герметичность и прочность.	-	1 раз в 5 лет
Техническое освидетельствование составных частей установки, работающих под давлением.	-	В соответствии с нормами Ростехнадзора или ТД на сосуд, согласованной с Ростехнадзором
Проверка технических средств АПС в составе АУП.	-	В соответствии с приложением 28.
Техническое освидительствование АУП.	-	Не реже 1 раза в 5 лет

Примечание —

1) Периодичность контроля массы сжиженных ГОТВ с газом-вытеснителем указана в ТД на модуль газового пожаротушения.
2) Выпуск огнетушащего вещества из установки при проведении проверок и испытаний не допускается.
3) Перечень замены (проверки) составных частей АУП составляется при приемке АУП в эксплуатацию и содержит сведения о сроке службы элементов АУП и дате последующей замены (проверки). После замены (проверки) элемента перечень корректируется.

Приложение 4

(рекомендуемое)

Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок

порошкового пожаротушения

Перечень работ	Периодичность работ для службы эксплуатации предприятия	Периодичность работ для специализиро-ванной организации
Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, сохранности пломб, ориентации в пространстве модулей импульсного пожаротушения или насадков.	Ежедневно	1 раз в месяц
Контроль давления газа-вытеснителя в модулях или массы (давления) в отдельных баллонах.	Ежедневно	1 раз в месяц
Контроль качества огнетушащего порошка.	-	в соответствии с ТД на модуль и огнетушащий порошок
Проведение регламентных работ составных частей (элементов) установки.	-	В соответствии с ТД на элементы
Профилактические работы.	-	1 раз в месяц
Проверка работоспособности установки в ручном (дистанционном) и автоматическом режимах.	-	Не реже 1 раза в 6 месяцев¹⁾
Метрологическая проверка КИП.	-	1 раз в год²⁾
Замена элементов АУП, выработавших ресурс.	-	В соответствии с перечнем²⁾
Проверка отсутствия изменений пожарной нагрузки и ее затенения от проектной документации.	-	1 раз в год
Гидравлические (пневматические) испытания трубопроводов на герметичность и прочность.	-	1 раз в 5 лет
Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением.	-	В соответствии с нормами Ростехнадзора или ТД на сосуд, согласованной с Ростехнадзором
Проверка технических средств АПС в составе АУП.	-	В соответствии с приложением 28
Техническое освидетельствование АУП.	-	Не реже 1 раза в 5 лет

Примечание —

1) Выпуск огнетушащего вещества из установки при проведении проверок и испытаний не допускается.

2) Перечень замены (проверки) составных частей АУП составляется при приемке АУП в эксплуатацию и содержит сведения о сроке службы элементов АУП и дате последующей замены (проверки). После замены (проверки) элемента перечень корректируется.

Приложение 5

(рекомендуемое)

Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок

аэрозольного пожаротушения

Перечень работ	Периодичность работ для службы эксплуатации предприятия	Периодичность работ для специализиро-ванной организации
Внешний осмотр составных частей установки (ГОА, узлов пуска ГОА, электропроводки) на сохранение целостности, отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи, прочности крепления, соответствия установки проектным решением, сохранности пломб.	Ежедневно	1 раз в месяц
Проведение регламентных работ составных частей (элементов) установки.	-	В соответствии с ТД на элементы
Профилактические работы.	-	1 раз в месяц
Проверка работоспособности установки в ручном (дистанционном) и автоматическом режимах (без пуска ГОА).	-	Не реже 1 раза в 6 месяцев¹⁾
Метрологическая проверка КИП.	-	1 раз в год²⁾
Замена элементов АУП, выработавших ресурс.	-	В соответствии с перечнем²⁾
Проверка отсутствия изменений типа пожарной нагрузки, а также объема и герметичности защищаемых помещений от проектной документации.	-	1 раз в год
Проверка технических средств АПС в составе АУП.	-	В соответствии с приложением 28.
Техническое освидительствование АУП.	-	Не реже 1 раза в 5 лет

Примечание —

1) Выпуск огнетушащего вещества из установки при проведении проверок и испытаний не допускается.

УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Перечень работ

Приложение 4

(рекомендуемое)

Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок

порошкового пожаротушения

Похожие записи

Комментарии (0)