- 25-12-2018, 18:47
- 1 311
Специальные технические условия на проектирование и строительство в части обеспечения пожарной безопасности объекта «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год
МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ,
ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ
СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ
(МЧС России)
Департамент надзорной деятельности МЧС России
(ДНД МЧС России)
Заключение
нормативно-технического совета
На согласование представлена документация:
Специальные технические условия на проектирование и строительство в части обеспечения пожарной безопасности объекта «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины
мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства» по адресу: Российская Федерация, 626150, Тюменская обл., г. Тобольск
1. Основание для разработки специальных технических условий.
Отсутствие нормативных требований пожарной безопасности для:
технологических установок площадью более 5200 м2 и шириной более 42 м;
размещения в габаритах этажерок технологических установок технологических емкостей горючих сжиженных газов объемом более 25 м3 и ЛВЖ объемом более 50 м3;
промежуточных резервуарных парков СУГ (фракции С4) общим объемом хранения более 2000 м3, в резервуарах с единичным объемом более 100 м3;
изотермических хранилищ этилена и этан-пропановой фракции, имеющих давление насыщенных паров при температуре 223,15 К (минус 50 °С) более 0,1013 МПа (760 мм рт. ст.).
- 2. Комплекс необходимых инженерно-технических и организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.
Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к технологическим установкам пиролиза и производства полиэтилена, в том числе:
оснащение печей пиролиза системами обнаружения пожара в печи и прекращения подачи в печь топлива и нагреваемого продукта при обнаружении пожара и загазованности;
обеспечение для опорных и несущих конструкций печей пиролиза, а также трубопроводной эстакады, проходящей вдоль секции с печами пиролиза, предела огнестойкости не менее R120;
защита трубопроводов и оборудования, эстакады секции печей пиролиза, а также ее незащищенных несущих металлических конструкций стационарной системой водяного орошения и/или лафетными стволами:
обеспечение для несущих конструкций технологических емкостей горючих сжиженных газов объемом более 25 м3 и ЛВЖ объемом более 50 м3 и этажерок, на которые они установлены, предела огнестойкости не менее R120;
применение для технологических емкостей ограждений, способных локализовать весь объем содержащихся в них жидких продуктов;
защита указанных технологических емкостей стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами с обеспечением орошения каждой точки поверхности емкостей одной компактной струей, с расходом воды из каждого ствола не менее 40 л/с;
обеспечение возможность подачи огнетушащего вещества на тушение пожара и/или воды на охлаждение оборудования технологических установок с нормативной интенсивностью в любую точку установки стационарными лафетными стволами и/или с помощью передвижной пожарной техники;
- на участках комплекса, на которых обращаются ЛВЖ и ГЖ, при использовании для противопожарной защиты стационарных лафетных стволов в качестве указанных стволов применяются стационарные комбинированные лафетные стволы;
обеспечение для опор и несущих конструкций эстакад технологических трубопроводов с горючими газами и жидкостями диаметром более 150 мм, трубопроводов и/или кабелей систем противопожарной защиты установок производства полиэтилена, расположенных на расстоянии не более 12 м от технологического оборудования, содержащего более 5 тонн горючих веществ, или насосов перекачивания горючих веществ, предела огнестойкости не менее R 120 на высоту до отметки первого яруса (включая несущие конструкции первого яруса), но не менее 12 м;
обеспечение для несущих конструкций площадок и этажерок установок производства полиэтилена, на которых расположено оборудование и аппараты, в которых обращаются горючие сжиженные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, предела огнестойкости не менее R 120 на высоту до отметки первого яруса (включая несущие конструкции первого яруса), но не менее 12 м. В случае устройства на этажерке яруса с перекрытием, на котором возможно горение указанных выше веществ, для несущих конструкций расположенного выше этого яруса также обеспечивается предел огнестойкости не менее R 120 на высоту следующего яруса.
Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к промежуточному парку хранения СУГ (фракции С4), в том числе:
ограничение общей вместимости резервуарного парка (не более 3600 м3);
обеспечение расстояния между группами резервуаров в промежуточном парке СУГ не менее 50 м;
защита резервуаров в промежуточном парке СУГ (фракции С4) стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами с расходом воды из каждого ствола не менее 60 л/с.
Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к складу изотермического хранения этан-пропановой фракции, этилена и пропилена, в том числе:
минимальные расстояния от склада сжиженных газов до объектов, не относящихся к комплексу (до жилых и общественных зданий 500 м, до ограждения смежных промышленных предприятий 300 м);
минимальные расстояния от склада сжиженных газов до зданий и сооружений комплекса (до зданий и сооружений производственной зоны 300 м, до зданий и сооружений административной зоны 500 м, до других складов комплекса - 250 м);
минимальные расстояние между резервуарами, зданиями и сооружениями склада (между группой изотермических резервуаров этан-пропановой фракции и пропилена и группой изотермических резервуаров этилена 250 м, между стенками изотермических резервуаров в группе – два диаметра наибольшего резервуара, но не менее 35 м);
размещение каждого изотермического резервуара в самостоятельном ограждении;
применение изотермических двухоболочечных резервуаров закрытого типа с полной герметизацией. Внутренняя металлическая емкость резервуара обеспечивает хранение сжиженного газа, внешняя металлическая оболочка резервуара обеспечивает удержание сжиженного газа и контролируемый сброс его паров при разгерметизации внутренней емкости резервуара;
использование для теплоизоляции изотермических резервуаров негорючих закрытопористых теплоизоляционных материалов;
установка во всех воздухозаборниках для наружного воздуха систем отопления, вентиляции и кондиционирования зданий и сооружений склада сжиженных газов датчиков сигнализаторов довзрывоопасных концентраций, при срабатывании которых обеспечивается прекращение поступления наружного воздуха в помещения зданий;
защита изотермических резервуаров стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами, обеспечивающими орошение каждой точки резервуара одной компактной струей;
определение расхода воды на противопожарную защиту склада сжиженных газов из сети противопожарного водопровода, исходя из расчета одновременной работы установки водяного орошения условного горящего резервуара и смежных с ним резервуаров в группе, двух лафетных стволов производительности не менее 60 л/с каждый, а также подачи воды из гидрантов с расходом 25% от суммарного расхода стационарных установок водяного орошения и стационарных лафетных стволов, но не менее 50 л/с;
расчетная продолжительность тушения пожара на складе сжиженных газов не менее 6 часов.
Территория технологических установок и резервуарных парков комплекса оборудуется системой видеонаблюдения, обеспечивающей вывод изображения в помещение операторной (операторных).
Из операторных комплекса обеспечивается возможность дистанционного оповещения людей, находящихся на наружных установках, о порядке их действий в случае возникновения пожара.
- 3. Решение нормативно-технического совета.
Рассмотрев представленные Специальные технические условия на проектирование и строительство в части обеспечения пожарной безопасности объекта «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства», по адресу: Российская Федерация, 626150, Тюменская обл., г. Тобольск, Совет предлагает согласиться с предлагаемыми в них техническими решениями.
Заместитель председателя
нормативно-технического совета ____________________________ А.Н. Гилетич
Секретарь нормативно-технического совета __________________ А.А. Панов
-
Поделиться:
- Подписаться