МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ,
 ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

(МЧС России)

Департамент надзорной деятельности МЧС России

(ДНД МЧС России)

Заключение 

нормативно-технического совета

На согласование представлена документация: Специальные технические условия по объекту: «Факельная установка» производства этилена ЭП-300, ОАО «Сибур-Нефтехим»

1. Перечень отступлений от требований пожарной безопасности или отсутствие норм проектирования:

отступлению от правил Ростехнадзора ПБ 03-591-03 при реконструкции факельной установки в части расстояний от факельного ствола до мест нахождения персонала.

2. Компенсирующие мероприятия и дополнительные требования пожарной безопасности.

Факельный ствол (высотой 120 метров и диаметром 1400 мм) состоит из вертикальной трубы, сепаратора с гидрозатвором, газостатического затвора и оголовка. Ствол закреплен в металлической конструкции с лестницами и обслуживающими площадками.

Максимальная производительность факельной установки производства ЭП-300 и бензола составляет 658000 кг/час, в том числе сухие углеводородные газы – 135000 кг/час, влажные – 523000 кг/час.

В связи с реконструкцией производства и увеличением мощности производства ЭП-300 до 360 тысяч тон в год на 1 этапе и 450 тысяч тон в год на 2 этапе реконструкции увеличатся сбросы в факельную систему, в том числе аварийные. Работа факельной установки в новых условиях приводит к увеличению влияния тепловой радиации от факельного ствола на оборудование и персонал при аварийном сбросе.

Поверочным расчетом определено, что при сжигании аварийных сбросов по 2-му варианту исходных данных (для высоты факела 120 метров и мощности производства ЭП-300 – 450 тысяч тонн в год) минимальное расстояние от факельного ствола до границы территории с возможной плотностью теплового потока более 2,8 кВт/м² составит 216 метров (при сжигании влажного газа).

Фактическое расстояние от здания операторной и сепараторов Е-1 и Е-2 до факельной установки составляет 110 м. Объекты находящейся в зоне теплового воздействия факела, выполняются I степени огнестойкости С0 класса конструктивной пожарной опасности.

Факельный ствол огораживается по границе территории с расчетной плотностью теплового потока от максимального аварийного сброса на факел более 4,8 кВт/м². По границам территорий с расчетной плотностью теплового потока от максимального аварийного сброса на факел более 2,8 кВт/м² и более 4,8 кВт/м² устанавливаются соответствующие информационные знаки для информирования персонала о нахождении на территории с возможным повышенным тепловым излучением и указаниями по действиям при сбросе на факел.

Путь следования персонала по территории с расчетной плотностью теплового потока от максимального аварийного сброса на факел более 1,4 кВт/м² до здания операторной факельной установки и от здания операторной до блока сепараторов обустраивается тротуаром, позволяющим эвакуироваться персоналу в безопасную зону или укрытие.

По пути следования персонала на участке с расчетным тепловым потоком от максимального аварийного сброса на факел более 2,8 кВт/м² и в местах обслуживания персоналом блока сепараторов предусматриваются укрытия для персонала, снижающие плотность теплового потока от факела на персонал до уровня не более 1,4 кВт/м². Места размещения укрытий определяются проектом с учетом возможности эвакуации персонала в укрытие, в том числе с площадок обслуживания сепараторов, со скоростью 2 м/с в течении 10 секунд после начала аварийного сброса на факел. 

Конструкция укрытий выполняется классом конструктивной пожарной опасности не ниже К0 с пределом огнестойкости не менее 15 минут и обеспечивает одновременное размещение сменного персонала, следующего по тротуару, а так же персонала обслуживающего блок сепараторов. 

На факельную установку, до начала эксплуатации после реконструкции, разрабатывается и согласовывается в установленном порядке инструкция по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию.

3. Решение нормативно-технического совета.

В компетенцию Совета не входит согласование решений принятых в Специальных технических условиях по объекту: «Факельная установка» производства этилена ЭП-300, ОАО «Сибур-Нефтехим». 

Заместитель председателя

нормативно-технического совета_____________________А.Н. Гилетич

Начальник

нормативно-технического отдела____________________А.А. Бондарев