- 13-10-2021, 18:23
- 531
пециальные технические условия на проектирование и строительство, в части обеспечения пожарной безопасности по объекту: «Установка гидроочистки / депарафинизации ДТ»
Приказ МЧС России от 28.11.2011 N 710 п.24.4. На нормативно-техническом совете не рассматриваются СТУ, содержащие технические решения, аналогичные ранее согласованным в ДНД МЧС России.
МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ,
ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ
СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ
(МЧС России)
Департамент надзорной деятельности и профилактической работы МЧС России
(ДНПР МЧС России)
Заключение
нормативно-технического совета
На согласование представлена документация: Специальные технические условия на проектирование и строительство, в части обеспечения пожарной безопасности по объекту: «Установка гидроочистки / депарафинизации ДТ», размещаемого на территории Омского нефтеперерабатывающего завода АО «Газпромнефть - ОНПЗ» (Российская Федерация, г. Омск).
1. Основание для разработки специальных технических условий.
Отсутствие нормативных требований к:
определению допустимой площади технологической установки для предприятий переработки нефти и нефтепродуктов и к определению противопожарных расстояний между наружными установками в составе одной технологической установки;
определению противопожарных расстояний между расположенными на территории технологической установки производственными зданиями и внутрицеховыми эстакадами с трубопроводами, содержащими легковоспламеняющиеся жидкости, горючие жидкости и горючие газы.
2. Комплекс необходимых инженерно-технических и организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.
Объект представляет собой установку гидроочистки/депарафинизации дизельного топлива», которая располагается на территории действующего производственного объекта Омский нефтеперерабатывающий завод АО «Газпромнефть - ОНПЗ».
На установке гидроочистки/депарафинизации дизельного топлива ОНПЗ (далее - УГДДТ) размещены следующие виды технологического оборудования: колонные аппараты; реакторы; печь огневого нагрева; электропечь; емкостное оборудование; аппараты воздушного охлаждения; теплообменное оборудование; компрессоры; насосы; эжекторы; фильтры.
В состав проектируемой технологической установки УГДДТ входят 18 технологических блоков (001-018), в том числе: печной блок, блоки теплообменников, блок колонн, реакторный блок, отпарная колонна высокого давления, регенератор моноэтаноламина с насосной, здание компрессорной, здание водяной насосной с контроллерной и распределительной трансформаторной подстанцией (далее - РТП), 3 эстакады.
Производственные здания, размещаемые на территории технологической установки, предусматриваются I или II степени огнестойкости классов конструктивной пожарной опасности СО или С1.
Технологическая установка предусматривается площадью не более 18000 м2 и шириной не более 95 м. В случае, если ширина технологической установки превышает 95 м, то она разделяется на секции, обеспечивая расстояние между этими секциями не менее 13 м.
Фланцевые соединения и арматура на трубопроводах с ГГ, ЛВЖ и ГЖ, расположенных на внутрицеховых эстакадах технологической установки, располагаются от окон и дверей производственных зданий на расстоянии не менее 10 м. Параметры площади и ширины секции не превышают соответствующих параметров, установленных для технологической установки.
Расстояние от производственных зданий в составе технологической установки до внутрицеховых эстакад с трубопроводами, транспортирующими ГГ, ЛВЖ и ГЖ, предусматривается не менее 5 м. При необходимости устройства одиночных компенсаторов на указанных трубопроводах расстояние от них до стены производственного здания не нормируется, при этом размещение запорной арматуры и разъемных соединений на данных компенсаторах предусматривается на расстоянии не менее 5 м от стен производственных зданий и не менее 10 м от проемов в этих стенах.
Расстояния от трубопроводов с ГГ, ЛВЖ и ГЖ и от запорной арматуры на этих трубопроводах до стен производственных зданий не нормируется, если указанные трубопроводы предназначены для подачи ГГ, ЛВЖ и ГЖ в данные здания. Выходы из производственного здания, расположенные у таких трубопроводов, не предусматриваются в качестве эвакуационных.
Расстояние между наружным технологическим оборудованием и производственным зданием технологической установки не нормируется если это оборудование непосредственно связано с оборудованием, установленным в этом здании или является частью такого оборудования.
Технологические трубопроводы с ГГ, ЛВЖ и ГЖ, прокладываемые на территории технологической установки, предусматриваются наземными или надземными на опорах и эстакадах из материалов группы НГ. Предел огнестойкости колонн эстакад на высоту первого яруса предусматривается не менее R 60.
Предел огнестойкости конструкций наружных этажерок, на которых расположены оборудование и аппаратура, ЛВЖ и ГЖ предусматривается не менее:
для колонн этажерки - R 120;
для балок, ригелей, связей - R 60.
Опорные конструкции под отдельно стоящие на нулевой отметке емкостные аппараты и ёмкости, содержащие ЛВЖ и ГЖ, предусматриваются с пределом огнестойкости не менее R 60.
Предел огнестойкости «юбок» колонных аппаратов предусматривается не менее R 120.
Открытые насосные станции для перекачки ЛВЖ и ГЖ, размещаемые под этажерками и постаментами № 1, № 2 с наружной аппаратурой, блока 012, в составе наружных установок, оборудуются установками пенного пожаротушения с сухими трубопроводами, оборудованными устройствами для подключения пожарной техники, которые выводятся к проездам для пожарных автомобилей.
Помещения категорий В2 по пожарной опасности в здании «Водяная насосная с контроллерной и РТП» и в здании «Компрессорная», расположенные на всех этажах кроме первого, независимо от площади оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
На территории технологических установок для колонных аппаратов и реакторов в составе наружных установок предусматривается защита от теплового излучения с использованием стационарных систем водяного орошения и (или) лафетных стволов. Для защиты колонных аппаратов высотой до 30 м, а также аппаратов и оборудования, содержащих ЛВЖ, ГЖ и ГГ, предусматриваются стационарные лафетные стволы. В тех случаях, когда защита колонных аппаратов или другого оборудования лафетными стволами невозможна или нецелесообразна, они защищаются стационарными установками водяного орошения. Места размещения лафетных стволов на территории технологической установки определяются исходя из условия обеспечения орошения указанного оборудования не менее чем одной компактной струёй, при этом лафетные стволы располагаются вне габаритов защищаемых ими зданий, сооружений, наружных установок и иного оборудования.
Размещаемое на этажерках емкостное технологическое оборудование с единичным объёмом более 50 м3, в котором обращается ЛВЖ и ГЖ, оборудуется стационарными системами орошения, подключенными к водопроводной сети противопожарного водоснабжения, системы орошения оборудуются сухими трубопроводами (с соединительными полугайками для присоединения пожарных автомобилей и заглушками), выведенными к местам установки пожарных автомобилей. Для указанных систем предусматривается как ручной пуск непосредственно у места подключения к кольцевой сети противопожарного водопровода, но не менее 15 м от защищаемого оборудования, так и дистанционный пуск из помещения с постоянным присутствием персонала (операторной). Интенсивность подачи воды на охлаждение поверхности емкостного технологического оборудования для стационарных установок водяного орошения принимается для поверхности оборудования без арматуры не менее 0,1 л/с*м2, а для поверхности оборудования в местах расположения арматуры не менее 0,5 л/с*м2.
Стационарные пожарные лафетные стволы устанавливаются на расстоянии не менее 15 м от защищаемого оборудования наружной установки, при этом ‘ расстояние до оборудования соседних наружных установок не нормируется.
Допускается уменьшение расстояния от стационарного пожарного лафетного ствола до защищаемого оборудования до 10 м при условии наличия дублирующих стационарных пожарных лафетных стволов или применения дистанционно управляемых или осциллирующих стационарных пожарных лафетных стволов.
Для защиты от теплового излучения стационарные пожарные лафетные стволы оборудуются водоплёночными защитными экранами или защитными экранами, создающими веерообразную водяную завесу перед насадкой ствола, обеспечивающими снижение интенсивности теплового излучения до допустимых для пожарного в защитной одежде значений (не более 5 кВт/м2).
Стационарные пожарные лафетные стволы и их устройства управления не допускается размещать в зоне действия паровых завес печей.
Расход воды на пожаротушение принимается в соответствии с расчетным обоснованием, но не менее 170 л/с.
Для объекта предусматривается разработка (корректировка) плана тушения пожара.
Эффективность мероприятий по обеспечению безопасности людей при пожаре подтверждается расчетом пожарного риска, выполненным в соответствии методикой определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденной приказом МЧС России от 10.07.2009 № 404, в том числе с учетом минимальных противопожарных расстояний между зданиями, сооружениями и наружными установками технологической установки.
Предусматривается комплекс объемно-планировочных и конструктивных решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности объекта защиты, запроектированных в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и нормативных документов по пожарной безопасности.
3. Решение нормативно-технического совета.
Рассмотрев представленные специальные технические условия на проектирование и строительство в части обеспечения пожарной безопасности объекта капитального строительства «Установка гидроочистки/депарафинизации ДТ» в составе Омского нефтеперерабатывающего завода АО «Газпромнефть - ОНПЗ», Совет считает возможным согласиться с принятыми в них техническими решениями.
Ответственность за достоверность исходных данных и правильность проведенных расчетов несет разработчик Специальных технических условий.
Председатель
нормативно-технического совета ________________________________ А.А. Макеев
Секретарь нормативно-технического совета_____________________ А.А. Панов
-
Поделиться:
- Подписаться