СТУ объекта: «Реконструкция транспортно-логистического комплекса по смешиванию, фасовке и хранению смазочных материалов в г. Торжок»

На согласование представлена документация: Специальные технические условия для разработки проектной документации, в части обеспечения пожарной безопасности объекта: «Реконструкция транспортно-логистического комплекса по смешиванию, фасовке и хранению смазочных материалов в г. Торжок» филиала ООО «Шелл Нефть» по адресу: Российская Федерация, Тверская область, г. Торжок, ул. Чехова, 90, кадастровый номер земельного участка: 69:47:0110107:63

выбору типа противопожарных преград при уменьшении нормативных противопожарных расстояний от зданий, сооружений и наружных установок Комплекса до граничащих с ними объектов защиты; 

параметрам противопожарной водяной завесы, применяемой в качестве противопожарной преграды;

параметрам противопожарной водяной завесы, применяемой в качестве заполнения проемов в противопожарной преграде;

проектированию автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации зданий складов с высотой складирования грузов (ГЖ) более 5,5 м (п. 1.3 СП 5.13130.2009, п.1.3 СП 241.1311500.2015);

объемно-планировочным и конструктивным решениям складского здания и помещений для хранения нефтепродуктов (смазочных масел) в таре (п.6.3.1 СП 4.13130.2013);

автоматических установок пожарной сигнализации наружных установок (п. 1.3 СП 5.13130.2009);

подъездам пожарных автомобилей к наружным установкам, размещенным под навесами.

Реконструируемый производственный объект включает в себя технологически взаимосвязанные здания, сооружения, наружные установки и технологическое оборудование, расположенные на производственной площадке, предназначенной для приема, производства (смешивания, фасовки, упаковки), хранения и отпуска потребителям смазочных моторных масел (смазочных материалов).

Существующую территорию Комплекса (самостоятельные зоны (участки)) с учетом требований п.6.13 СП 155.13130.2014 предусмотрено разделить по функциональному использованию на зоны с сохранением существующих противопожарных расстояний между самостоятельными зонами (участками): предзаводская зона; складская зона; зона вспомогательного назначения. Проектируемые и реконструируемые здания, сооружения и наружные участки Комплекса включить в имеющиеся существующие участки или выделив их в самостоятельные участки, разместив в следующие зоны Комплекса с соблюдением требований СТУ: складская зона; зона вспомогательного назначения.

При проектировании парка (группы)  резервуаров готовых масел под навесом в отдельном обваловании допускается предусмотреть подъезд к группе резервуаров шириной не менее 3,5 м и покрытием переходного типа с двух сторон, один из которых должен быть вдоль длинной продольной стороны обвалования при выполнении следующих компенсирующих мероприятий:

участок стены здания производственного корпуса, к которому примыкает проектируемая группа резервуаров (при отсутствии проезда) должна быть противопожарной 1-го типа (REI 150);

следует предусмотреть устройство водяной завесы в соответствии с требованиями СТУ;

площадка размещения парка резервуаров готовых масел должна быть оборудованы автоматической системой пенного пожаротушения в соответствии с требованиями СТУ;

расстояние от внутреннего края проезжей части до выступающих конструкций навеса, включенного в площадь пожарного отсека производственного корпуса, следует определять в соответствии с ст. 98 Технического регламента и требованиями СТУ.

При проектировании группы (парка) наземных резервуаров базовых масел допускается предусмотреть подъезд к группе резервуаров шириной не менее 3,5 м и покрытием переходного типа с двух сторон, один из которых должен быть вдоль длинной продольной стороны ограждения (обвалования) при выполнении следующих компенсирующих мероприятий:

вдоль стен ограждения (обвалования), обращенных в сторону соседней существующей группы резервуаров и в сторону существующей технологической эстакады и проектируемой насосной, предусмотреть устройство водяной завесы в соответствии с требованиями СТУ;

резервуары группы должны быть оборудованы стационарными установками охлаждения с подключением к противопожарному водопроводу;

резервуары группы должны быть оборудованы автоматической системой пенного пожаротушения в соответствии с требованиями СТУ; 

расстояние от внутреннего края проезжей части до стенок резервуара принять с учетом требований п.6.5 (табл.3 п.10) СП 155.13130.2014 (для складов нефтепродуктов II категории);

проезд вдоль короткой стороны ограждения (обвалования) группы резервуаров предусмотреть с площадкой для разворота пожарной техники размером не менее чем 15 x 15 метров.

Расстояние от внутреннего края проезжей части до наружных установок (площадок для слива автомобильных цистерн), в том числе расположенных под навесами, предусмотрено выполнить не менее 2 м. Расстояние до наружных установок, размещаемых под навесами (площадок для слива автомобильных цистерн), следует определять до выступающих конструкций навеса.

Противопожарное расстояние от группы (парка) наземных резервуаров базовых масел (единичной емкостью резервуаров не более 1335 м3 каждый, общей вместимостью резервуаров в группе не более 10680 м³) до здания продуктовой насосной станции (насосной базовых масел) следует предусматривать не менее 8 м. 

При этом, должно быть выполнено:

устройство противопожарной водяной завесы в соответствии с требованиями СТУ;

противопожарные расстояние от существующей технологической эстакады (от крайнего трубопровода нефтепродуктов) до группы резервуаров (до стенки резервуара, до фундамента ограждения группы резервуаров) и до фундамента здания насосной базовых масел следует предусмотреть в соответствии с требованиями п.6.19 (табл.5) СП 155.13130.2014.

Противопожарное расстояние между стенками ближайших наземных резервуаров, расположенных крайними в соседних группах (проектируемой группе и существующей группе) парков резервуаров базовых масел (при номинальном объеме наземных резервуаров не более 20000 м³) предусмотрено не менее 15 м. При этом, предусмотрено выполнить устройство противопожарной водяной завесы в соответствии с требованиями СТУ.

Противопожарное расстояние между стенками наземных резервуаров базовых масел для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 45 ºС одной группы (единичной емкостью резервуара не более 1335 м3 каждый, диаметром резервуара не более 10 м, общей вместимостью резервуаров в группе не более 10680 м³) установлено не менее 5,75 м. При этом предусмотрено:

резервуары группы должны быть оборудованы стационарными установками охлаждения; 

резервуары группы должны быть оборудованы автоматической системой пенного пожаротушения; 

периметр обвалования, следует оборудовать стационарно установленными устройствами для подачи огнетушащего вещества для тушения пожара пролива в обваловании (генераторами пены, пеносливами или иными устройствами) и сухими трубопроводами (с соединительными полугайками для присоединения пожарной техники и заглушками), выведенными за обвалование со стороны предусмотренных подъездов пожарных автомобилей.

Противопожарное расстояние от стены производственного корпуса (складское здание класса функциональной пожарной опасности Ф 5.2) до группы (парка) наземных резервуаров готовых масел (единичной емкостью резервуаров не более 150 м3 каждый, общей вместимостью резервуаров в группе не более 1350 м³) предусмотрено выполнить не менее 0,05 м (до ограждения группы резервуаров) и не менее 1,6 м до стенки резервуаров. При этом предусмотрено выполнение участка ограждающей конструкции производственного корпуса на всю высоту и ширину примыкающей группы резервуаров в виде противопожарной стены 1-го типа (REI 150).   

Противопожарное расстояние между стенками ближайших наземных резервуаров, расположенных в соседних группах (проектируемой группе и существующей группе) парков резервуаров готовых масел (при номинальном объеме наземных резервуаров не более 400 м³ и общим объемом каждой группы не более 4000 м³) предусмотрено выполнить не менее 2 м. При этом, следует предусмотреть устройство противопожарной водяной завесы в соответствии с требованиями СТУ.

Противопожарное расстояние от сливоналивного устройства с горючими нефтепродуктами для автомобильной цистерны участка автослива масел до здания насосной станции склада присадок допускается принять не менее 1,2 м. При этом следует предусмотреть:

сумма площадей проектируемого здания насосной присадок (поз.6.1 по СПОЗУ) и проектируемой наружной установки (технологической площадки со сливоналивным устройством с горючими нефтепродуктами для слива базовых масел из автоцистерны – поз. 37 по СПОЗУ) не должна превышать 300 м²;

ширина наружной установки должна быть не более 10 м;

стена здания, выходящая в сторону наружной установки должна быть глухой (без проемов). При необходимости  устройства дверных проемов для обслуживания наружной установки следует предусмотреть:

а) выход защищен самозакрывающимися противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее EI 60, имеют пандус высотой не менее 0,15 м;

б) в расчет путей эвакуации этот выход не включаются;

в) расстояние от этого выхода до автоцистерны, расположенной на сливе, не нормируется и регламентируется свободным открыванием противопожарных дверей. При этом предел огнестойкости стены, обращенной в сторону наружной установки, должен быть не менее REI 150.

Пристраиваемые к производственному корпусу (складскому зданию) помещения склада готовой продукции (две новые секции) с установкой стеллажных систем для хранения нефтепродуктов в таре следует выделять в самостоятельный пожарный отсек собственными противопожарными стенами 1-го типа. Пожарный отсек следует проектировать одноэтажным, со степенью огнестойкости – не ниже II, классом конструктивной пожарной опасности – не ниже С0.

Пристраиваемые к складу упаковочных материалов производственного корпуса (складского здания) помещения дополнительного отапливаемого склада размерами 12х30 вместе со складом упаковочных материалов с установкой стеллажных систем для хранения пустой тары следует выделять в самостоятельный пожарный отсек противопожарными стенами 1-го типа, отделяя от соседних помещений, включая производственные помещения упаковки, фасовки. Пожарный отсек следует проектировать одноэтажным, со степенью огнестойкости – не ниже II, классом конструктивной пожарной опасности – не ниже С0.

Конвейеры автоматической системы подачи пустой тары (бочек), устанавливаемые в надземных галереях помещения склада упаковочных материалов, должны быть выполненными из материалов НГ.

В противопожарных стенах 1-го типа пожарных отсеков склада готовой продукции и склада упаковочных материалов допускается выполнять проемы с общей площадью   и типом заполнения проемов в соответствии со ст.88 Технического регламента и требованиями СТУ.

В противопожарной стене 1-го типа пожарного отсека склада упаковочных материалов проем для прохода роликового конвейера следует противопожарной шторой, оборудованной устройством, обеспечивающим ее автоматическое закрывание при пожаре, а также дренчерной водяной завесой в соответствии с требованиями СТУ.

Допускается увеличить общую вместимость производственного корпуса (складского здания) для хранения горючих нефтепродуктов в таре до не более 12 250 м³ за счет увеличения объема горючей нагрузки в проектируемом складе готовой продукции до не более  4 250 м³. При этом пристраиваемый к существующему зданию склад готовой продукции принято выделить в самостоятельный пожарный отсек. Пристраиваемый склад готовой продукции с объемом хранения не более  4250 м³   принято разделить противопожарными перегородками 1-го типа на две секции (помещения) вместимостью каждой не более 2130 и 2120 м³ горючих нефтепродуктов соответственно. Площадь каждого помещения (секции) для хранения ГЖ не должна превышать 2400 м².

В секциях (помещениях) с повышенным объемом хранения горючих нефтепродуктов следует предусмотреть одно из следующих компенсирующих мероприятий или их комбинацию:

- разделение хранения горючих нефтепродуктов на две самостоятельные зоны зоной свободной от пожарной нагрузки шириной не менее 6 м и/или пространствами шириной не менее 8 метров, в которых удельная пожарная нагрузка не превышает 50 МДж/м2;

- повышение степени огнестойкости пожарного отсека здания с IV до не ниже II;

- устройство автоматической установки пенного пожаротушения в соответствии с повышенной интенсивностью подачи огнетушащего вещества.

Помещения пожарного отсека склада упаковочных материалов с высокостеллажным хранением при отсутствии веществ и материалов, указанных в п.1.3 СП 241.1311500.2015 следует оборудовать автоматической установкой водяного пожаротушения. Проектирование АУП (с высотой складирования на стеллажах не более 10 м в 7 ярусов и высотой размещения конвейерных галерей автоматической системы подачи пустой тары не более 11,6 м в 8 ярусов) следует осуществлять в соответствии с требованиями  СП 241.1311500.2015 и СТУ.

Допускается надземные конвейерные галереи автоматической системы подачи негорючих материалов, устанавливаемые в помещении склада упаковочных материалов, и выполненные из негорючих не оснащать системой АУП внутри конвейерных галерей.

Для защиты приводных станций конвейеров автоматической системы подачи негорючих материалов предусмотрено выполнить автономные модульные автоматические установки локального пожаротушения. 

Автоматические установки пожаротушения и автоматическую пожарную сигнализацию в складе упаковочных материалов надлежит блокировать с устройствами для аварийной остановки конвейеров.

Допускается устройство стеллажей высотой более 5,5 м, оборудованных АУП, предусматривать без горизонтальных экранов. При этом требования, указанные в СП 241.1311500.2015 для спринклерной установки водяного пожаротушения в помещении, остаются без изменений, а для установки водяного пожаротушения во внутристеллажном пространстве (без устройства горизонтальных экранов) следует предусмотреть:

замену спринклерной системы водяного пожаротушения внутри стеллажей на дренчерную. Дренчерные оросители внутри стеллажей принять с интенсивностью орошения в соответствии с п. 6.12 (табл.6.3) СП 241.1311500.2015 при площади для расчета расхода воды не менее 180 м² при времени работы не менее 60 мин. Для расчета расхода воды дренчерной АУП необходимо определить количество оросителей, расположенных в пределах площади орошения этой установкой, и произвести расчет согласно приложению В СП 5.13130.2009; 

запуск дренчерных оросителей на защищаемой площади предусмотреть от линейных тепловых пожарных извещателей или извещателей пламени. Конкретный вид извещателей определяется при проектировании АУП. Расстановку линейных тепловых пожарных извещателей или извещателей пламени выполнить в соответствии с СП 5.13130.2009;

спринклерной установкой водяного пожаротушения внутри помещения, расположенной под покрытием, допускается защищать хранящуюся продукцию высотой до 1,5 м (кроме резинотехнических изделий), размещаемую на верхнем ярусе стеллажей или пустую тару на верхнем ярусе роликового конвейера. При этом интенсивность орошения должна приниматься не менее 0,18 л/(с·м²), а расстояние от верхнего уровня хранящейся продукции до покрытия не должно превышать 10 м. 

Секции (помещения) пожарного отсека склада готовой продукции с высокостеллажным хранением (с высотой складирования не более 11 м в 7 ярусов) нефтепродуктов (ГЖ) в таре (при общей вместимости ГЖ в секции не более 2130 м³) следует оборудовать:

спринклерной или дренчерной автоматической установкой пенного пожаротушения пеной низкой кратности с размещением оросителей под перекрытием (покрытием) помещения и внутри стеллажей, а именно:

- спринклерной автоматической установкой пожаротушения пеной низкой кратности с размещением оросителей под перекрытием (покрытием) помещения (с интенсивностью орошения не менее 0,5 л/(с·м²), расходом раствора пенообразователя не менее 90 л/с при площади для расчета расхода не менее 180 м²) и внутри стеллажей (с интенсивностью орошения не менее 0,4 л/(с·м²), расходом раствора пенообразователя не менее 22 л/с при площади для расчета расхода не менее 54 м²) при времени работы не менее 25 мин; 

­- дренчерной автоматической установкой пожаротушения пеной низкой кратности с применением технологий формирования пены, обеспечивающих отсутствие в структуре пены остаточной жидкой фазы раствора пенообразователя (компрессионную или аэрозолегазонаполненную пену) в соответствии с положениями главы 7 NFPA 11. Интенсивность орошения должна быть принята не ниже, чем по п. 7.15 главы 7 NFPA 11 (для тушения углеводородов (нефтепродуктов)), а продолжительность орошения не ниже, чем по п. 7.16.1 главы 7 NFPA 11 (для дренчерных систем). Для складов с высотой помещения более 10 м расход и интенсивность орошения водой и раствором пенообразователя, принятая по п.7.15 главы 7 NFPA 11 должна быть увеличена из расчета 10% на каждые 2 м высоты помещения. Расчетная площадь тушения от оросителей, установленных под перекрытием (покрытием) должна составлять не менее 180 м², для тушения во внутри стеллажном пространстве – не менее 90 м². Тип оросителей, расстановку оросителей следует принять в соответствии с технической документации (инструкцией по проектированию) завода-изготовителя;

автоматической пожарной сигнализацией адресно-аналогового типа на базе линейных или аспирационных дымовых пожарных извещателей, или извещателей пламени. Конкретный вид пожарных извещателей определяется на стадии проектирования. Извещатели следует устанавливать в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 и технической документации завода-изготовителя на извещатели конкретных видов;

во внутристеллажном пространстве (для спринклерной АУП) спринклерные оросители устанавливаются под негорючим экраном. Расстояние между розеткой оросителя и верхним уровнем хранящейся продукции должно быть не менее 0,05 м, расстояние между термочувствительным элементом оросителя и экраном - в пределах от 0,08 до 0,3 м. 

для расчета расхода воды и раствора пенообразователя дренчерной АУП внутристеллажного пространства необходимо определить количество оросителей, расположенных в пределах площади орошения этой установкой, и произвести расчет согласно приложению В СП 5.13130.2009. Для дренчерных АУП допускается расстановка оросителей с расстояниями между ними более, чем приведенные в таблице 5.1  СП 5.13130.2009 (для 7-й группы помещений по приложению Б) для спринклерных оросителей, при условии, что при расстановке дренчерных оросителей обеспечиваются нормативные значения интенсивности орошения всей защищаемой площади и принятое решение не противоречит требованиям технической документации на данный вид оросителей;

запуск дренчерных оросителей во внутристеллажном пространстве на защищаемой площади следует производить от линейных тепловых пожарных извещателей или извещателей пламени. Конкретный вид извещателей определяется при проектировании АУП. Расстановку линейных тепловых пожарных извещателей или извещателей пламени выполнить в соответствии с СП 5.13130.2009;

спринклерной или дренчерной установкой, расположенной под покрытием, допускается защищать хранящуюся продукцию высотой до 1,5 м, размещаемую на верхнем ярусе стеллажей (за исключением несущих) над экраном. При этом нормативная интенсивность орошения должна приниматься не менее 0,5 л/(с·м²), а расстояние от верхнего уровня хранящейся продукции до покрытия не должно превышать 10 м. 

Допускается устройство стеллажей высотой более 5,5 м, предусматривать без горизонтальных экранов (для спринклерной АУП внутри стеллажного пространства) и без устройства  АУП внутри стеллажного пространства. В этом случае секции (помещения) пожарного отсека склада готовой продукции с высокостеллажным хранением (с высотой складирования на стеллажах не более 11 м в 7 ярусов) нефтепродуктов (ГЖ) в таре (при общей вместимости ГЖ в секции не более 2130 м³) следует оборудовать:

спринклерной или дренчерной автоматической установкой пенного пожаротушения пеной низкой кратности с размещением оросителей под перекрытием (покрытием) помещения, а именно:

- спринклерной автоматической установкой пожаротушения пеной низкой кратности с размещением оросителей под перекрытием (покрытием) помещения (с интенсивностью орошения не менее 0,6 л/(с·м²), расходом раствора пенообразователя не менее 110 л/с при площади для расчета расхода не менее 180 м²) при времени работы не менее 25 мин; 

- дренчерной автоматической установкой пожаротушения пеной низкой кратности с применением технологий формирования пены, обеспечивающих отсутствие в структуре пены остаточной жидкой фазы раствора пенообразователя (компрессионную или аэрозолегазонаполненную пену) в соответствии с положениями главы 7 NFPA 11. Интенсивность орошения должна быть увеличенной и принята не ниже, чем по п. 7.15 главы 7 NFPA 11 (для тушения спиртов и кетонов), а продолжительность орошения не ниже, чем по п. 7.16.1 главы 7 NFPA 11 (для дренчерных систем). Для складов с высотой помещения более 10 м расход и интенсивность орошения водой и раствором пенообразователя, принятая по п.7.15 главы 7 NFPA 11 должна быть увеличена из расчета 10% на каждые 2 м высоты помещения. Расчетная площадь тушения от оросителей, установленных под перекрытием (покрытием) должна составлять не менее 180 м². Тип оросителей, расстановку оросителей следует принять в соответствии с технической документации (инструкцией по проектированию) завода-изготовителя;

автоматической пожарной сигнализацией адресно-аналогового типа на базе линейных или аспирационных дымовых пожарных извещателей, или извещателей пламени. Конкретный вид пожарных извещателей определяется на стадии проектирования. Извещатели следует устанавливать в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 и технической документации завода-изготовителя на извещатели конкретных видов;

с целью эффективной работы автоматических установок спринклерного или дренчерного пожаротушения, монтируемых под покрытием складских помещений настилы стеллажей в межстеллажном пространстве (при отсутствии внутристеллажного АУП) следует предусматривать решетчатого типа с ячейками не менее 10х10 см.

Для наземных резервуаров парков базовых масел и готовых масел объемом менее 5000 м³, насосных агрегатов, размещаемых в обваловании парка резервуаров готовых масел, пожаротушение предусмотрено от автоматической системы пенного пожаротушения.

Автоматический пуск стационарных установок пенного пожаротушения следует предусмотрен по сигналам автоматической пожарной сигнализации. 

Для сливоналивных устройств для автомобильных цистерн предусмотрены стационарные установки пожаротушения (неавтоматические). Расход огнетушащих средств следует определять, исходя из интенсивности их подачи на 1 м² расчетной площади тушения нефтепродуктов. Нормативную интенсивность подачи раствора пенообразователя и расчетную площадь тушения для сливоналивных устройств принята в соответствии с требованиями СП 155.13130.2014.

Наземные резервуары базовых масел объемом 1335 м³ при сокращении расстояний между стенками резервуаров в группе должны быть оборудованы стационарными установками охлаждения с возможностью подсоединения передвижной пожарной техники. Расход воды на охлаждение наземных вертикальных резервуаров базовых масел принято определять расчетом, исходя из интенсивности подачи воды, определяемой в соответствии с п. 13.2.12 (табл.13) СП 155.13130.2014.

Для охлаждения наземных резервуаров готовых масел объемом 150 м³, насосных агрегатов, установленных в обваловании парка готовых масел, сливоналивных устройств для слива автомобильных цистерн на технологических площадках следует предусматривать стационарные лафетные стволы. При использовании для противопожарной защиты стационарных лафетных стволов, их число и расположение должно обеспечивать: орошение каждого резервуара, каждого насосного агрегата, каждой автомобильной цистерны, сливных устройств и каждой точки конструкции автомобильной эстакады по всей ее длине не менее, чем одной компактной струей.

Общий расход воды на охлаждение сливоналивных устройств автомобильной эстакады, автомобильных цистерн (горящей и соседних с ней общим объемом не более 100 м³), следует принимать не менее 20 л/с.

Расход воды на охлаждение насосных агрегатов, установленных в обваловании парка готовых масел, следует определять расчетом,  исходя из интенсивности подачи воды, принимаемой не ниже 0,34 л/с·м².

Противопожарную водяную завесу, предназначенную для защиты от теплового воздействия в случае пожара зданий, сооружений, наружных установок Комплекса, расположенных на расстоянии менее нормативного друг от друга, предусмотрено принять из расчета обеспечения удельного расхода водяной завесы не менее 1 л/с на 1 м ее длины. В качестве источника водоснабжения водяной завесы предусмотрено принять противопожарный (производственно-противопожарный) кольцевой водопровод. Время работы водяных завес для расчета требуемого запаса воды должно составлять не менее 3 часов.

Комплекс предусмотрено обеспечить наружным противопожарным водоснабжением в соответствии с требованиями специальных технических условий.

Расчетное количество одновременных пожаров на территории производственного объекта Комплекса следует принимать - один пожар.

Запас воды для целей наружного пожаротушения и водяного орошения зданий, сооружений и наружных установок Комплекса (включая работу мобильных средств пожаротушения от пожарных гидрантов), принято определять из расчета обеспечения максимальной потребности (расхода) в воде в течение времени не менее 6 часов, за исключением времени работы водяных завес, которое определяется в соответствии с требованиями специальных технических условий.

На объект защиты предусмотрено откорректировать и согласовать с уполномоченным подразделением МЧС России план тушения пожара.

Эффективность мероприятий по обеспечению безопасности людей при пожаре, в том числе достаточность минимально-допустимых расстояний между объектами предприятия, подтверждается расчётом риска, выполненным в соответствии с методикой определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденной приказом МЧС России от 10 июля 2009 г. №404.

При расчёте пожарного риска учитывались следующие отступления:

п. 6.5 (табл. 3) СП 155.13130.2014, п.6.4.9 (табл.15) СП 4.13130.2013 в части размещения группы наземных резервуаров базовых масел (единичной емкостью резервуаров не более 1335 м3 каждый, общей вместимостью резервуаров в группе не более 10680 м³) склада нефтепродуктов (смазочных масел) II категории (общей вместимостью не более 50000 м³) на расстоянии до продуктовой насосной станции менее 15 м, но не менее 8 м;

п. 7.2 (табл. 6) СП 155.13130.2014, п. 6.4.26 (табл. 18) СП 4.13130.2013 в части уменьшения расстояния между стенками наземных резервуаров базовых масел для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 45 ºС одной группы (единичной емкостью резервуара не более 1335 м3 каждый, диаметром резервуара не более 10 м, общей вместимостью резервуаров в группе не более 10680 м³) менее 0,75D (менее 7,5 м), но не менее 5,75 м;

п. 7.5 СП 155.13130.2014, п.6.4.29 СП 4.13130.2013 в части уменьшения расстояния между стенками ближайших наземных резервуаров, расположенных в соседних группах (парках) резервуаров базовых масел (при номинальном объеме наземных резервуаров не более 20000 м³) менее 40 м, но не менее 15 м;

п. 6.5 (табл. 3) СП 155.13130.2014, п.6.4.9 (табл.15) СП 4.13130.2013 в части размещения группы наземных резервуаров готовых масел (единичной емкостью резервуаров не более 150 м3 каждый, общей вместимостью резервуаров в группе не более 1350 м³) склада нефтепродуктов (смазочных масел) II категории (общей вместимостью не более 50000 м³) на расстоянии от производственного корпуса (складское здание класса функциональной пожарной опасности Ф 5.2, категории В) менее 20 м, но не менее 0,05 м до ограждения группы резервуаров и не менее 1,6 м до стенки резервуаров;

п. 7.3 СП 155.13130.2014, п.6.4.27 СП 4.13130.2013 в части уменьшения расстояния между стенками ближайших наземных резервуаров, расположенных в соседних группах (парках) резервуаров готовых масел (при номинальном объеме наземных резервуаров не более 400 м³ и общим объемом каждой группы не более 4000 м³) менее 15 м, но не менее 2 м;

п. 6.5 (табл. 3) СП 155.13130.2014, п.6.4.9 (табл.15) СП 4.13130.2013 в части размещения группы наземных резервуаров готовых масел (единичной емкостью резервуаров не более 150 м3 каждый, общей вместимостью резервуаров в группе не более 1350 м³) склада нефтепродуктов (смазочных масел) II категории (общей вместимостью не более 50000 м³) на расстоянии до продуктовой насосной станции менее 15 м (фактически группа насосных агрегатов установлена в соответствии с лицензионной технологией в обваловании резервуаров. Рядом с каждым резервуаром, установленным на вертикальных опорах в обваловании, установлен соответствующий резервуару насосный агрегат);

п. 6.7 (табл.4) СП 155.13130.2014, п.6.4.11 (табл.16) СП 4.13130.2013 в части уменьшения расстояния от сливоналивных устройств с горючими нефтепродуктами для автомобильных цистерн участка автослива масел до продуктовой насосной станции менее 12 м, но не менее 1,2  м;

п. 6.16 СП 155.13130.2014, п.6.4.21 СП 4.13130.2013 в части отсутствия по границам вновь проектируемых групп резервуаров резервуарных парков базовых масел и готовых масел со всех сторон и между группами соседних резервуаров (между группами проектируемых и существующих резервуаров) проездов, как минимум, с проезжей частью шириной 3,5 м и покрытием переходного типа;

п. 9.4 СП 155.13130.2014, п.6.4.33 СП 4.13130.2013 в части превышения общей вместимости одного складского здания более 6000 м³ горючих нефтепродуктов, но не более 12000 м3; в части превышения вместимости каждой секции (помещения) проектируемой пристройки (склада готовой продукции) более 1000 м³ горючих нефтепродуктов, но не более 2130 м³;

п.9.7 СП 155.13130.2014, п.6.4.35 СП 4.13130.2013 в части отсутствия уклонов полов для стока жидкости к лоткам, приямкам и трапам в помещениях склада готовой продукции производственного корпуса (пожарный отсек складского здания класса функциональной пожарной опасности Ф 5.2, категории В); 

п.6.3.18 СП 4.13130.2013 в части возможности отсутствия в складе готовой продукции и складе упаковочных материалов производственного корпуса (пожарные отсеки складского здания класса функциональной пожарной опасности Ф 5.2, категории В) с высотным стеллажным хранением горизонтальных экранов из материалов НГ с шагом по высоте не более 4 м за исключением случаев, если устройство горизонтальных экранов требуется нормами проектирования автоматических установок пожаротушения (при устройстве спринклерной автоматической установки внутристеллажного пожаротушения); 

п.9.3.3 СП 1.13130.2009, п.6.3.18 СП 4.13130.2013   в части отсутствия в складе готовой продукции и складе упаковочных материалов производственного корпуса (пожарные отсеки складского здания класса функциональной пожарной опасности Ф 5.2, категории В) с высотным стеллажным хранением поперечных проходов высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м через каждые 40 м;

п.13.2.15 СП 155.13130.2014 в части установки двух лафетных стволов (ЛС № 27 и ЛС № 28) на расстоянии менее 15 м от железнодорожных путей железнодорожной эстакады слива-налива масел при их выносе с территории проектируемой группы резервуаров базовых масел;

п.8.8 СП 4.13130.2013 в части устройства расстояния от внутреннего края проезда до стены здания или сооружения высотой до 28 м менее 5м (ДЭС, насосная базовых масел);

п.9.3.1, п.9.2.5, п.9.2.1, п.8.3.5 СП 1.13130.2009 в части устройства лестницы 3-го типа в качестве основного эвакуационного выхода со 2-го этажа административно-бытовой встройки.

Предусматривается комплекс технологических, объемно-планировочных и конструктивных решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности объекта защиты, запроектированных в соответствии с требованиями Федерального закона от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и нормативных документов по пожарной безопасности.

Представлено положительное заключение Академии ГПС МЧС России от 30.06.2020 № 12/82-2020.

Рассмотрев представленные специальные технические условия для разработки проектной документации, в части обеспечения пожарной безопасности объекта: «Реконструкция транспортно-логистического комплекса по смешиванию, фасовке и хранению смазочных материалов в г. Торжок» филиала ООО «Шелл Нефть» по адресу: Российская Федерация, Тверская область, г. Торжок, ул. Чехова, 90, кадастровый номер земельного участка: 69:47:0110107:63, Отдел выносит их на решение Совета.

Ответственность за достоверность исходных данных и правильность проведенных расчетов несет разработчик Специальных технических условий.